[发明专利]显示装置、显示模块的组装方法与充气气囊的制作方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种显示装置，且特别是关于一种显示装置、显示模块的组装方法以及充气气囊的制作方法。

背景技术

液晶显示装置包含背光模块以及设置于背光模块上的液晶面板。制造者一般会利用胶框及铁框框住背光模块与液晶面板，再置入终端产品的系统框架(如电脑屏幕或电视屏幕的外壳)中。

然而，由于胶框及铁框占据一定的空间，且还具有一定的重量，因此会增加终端产品的体积与重量，而不利于轻薄化设计。

发明内容

有鉴于此，本发明的一目的在于提供一种显示装置、显示模块的组装方法以及充气气囊的制作方法，以省略液晶显示装置中的铁框及胶框。

依据本发明的一实施方式，一种显示装置包含一背光模块、一显示面板以及一充气气囊。显示面板是设置于背光模块上。充气气囊定义一容置空间。显示面板与背光模块均容置于容置空间中并接触充气气囊。

于本实施方式中，由于显示面板与背光模块是容置于充气气囊中，而可被充气气囊所支撑及保护，故可省略胶框与铁框。

依据本发明的另一实施方式，一种显示模块的组装方法包含：提供一显示装置；将显示装置放置于一系统框架上；将显示装置的充气气囊戳破，使得显示装置的背光模块与显示面板落入系统框架中。

于本实施方式中，当欲将显示装置置入系统框架时，仅需先将承载着显示装置的充气气囊放置于系统框架上，再将充气气囊戳破后，即可使显示装置的背光模块与显示面板落入系统框架中。由于泄气后的气囊体积及重量均比胶框与铁框的体积及重量更低，故可利于终端产品的轻薄化设计。

依据本发明的又一实施方式，一种充气气囊的制作方法包含：提供彼此分隔的一上膜体及一下膜体；将多个针头分别连接于多个张力线上；利用针头刺穿上膜体及下膜体；将位于上膜体与下膜体间的空间外的张力线剪断；以及接合上膜体的边缘与下膜体的边缘。

于本实施方式中，此方法所制作出的充气气囊可具有多个张力线于其中，而帮助固定充气气囊的形状。

以上所述仅是用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本发明的具体细节将在下文的实施方式及相关附图中详细介绍。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：

图1A至图1C绘示依据本发明一实施方式的显示模块在组装过程中的剖面图；

图2绘示图1A的局部区域R的放大图；

图3绘示依据本发明另一实施方式的充气气囊的局部剖面图；

图4绘示依据本发明另一实施方式的显示模块的局部剖面图；

图5绘示图4的系统框架的俯视图；

图6A至图6C绘示依据本发明另一实施方式的显示模块在组装过程中的剖面图；

图7绘示依据本发明另一实施方式的显示装置的剖面图；以及

图8A至图8C绘示图7的充气气囊在制作过程中的剖面图。

具体实施方式

以下将以附图揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，熟悉本领域的技术人员应当了解到，在本发明另一实施例中，这些实务上的细节并非必要的，因此不应用以限制本发明。此外，为简化附图起见，一些已知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示。

图1A至图1C绘示依据本发明一实施方式的显示模块在组装过程中的剖面图。如图1A所示，显示模块可包含显示装置10以及系统框架300。显示装置10可包含充气气囊100以及位于充气气囊100上的面板组件200。面板组件200可包含显示面板210以及背光模块220。显示面板210是设置于背光模块220上。充气气囊100定义容置空间140，亦即，充气气囊100具有容置空间140于其表面。显示面板210与背光模块220均容置于容置空间140中，且两者均可接触充气气囊100，而被充气气囊100所支撑。

通过上述实施方式，显示面板210与背光模块220均是容置于充气气囊100的容置空间140中，而被充气气囊100所支撑。此外，充气气囊100中填有气体，故可缓冲外力对于显示面板210与背光模块220的冲击，从而保护显示面板210与背光模块220。因此，上述实施方式可仅以充气气囊100来支撑并保护显示面板210与背光模块220，而无须采用胶框及铁框。