[发明专利]一种高碳合金钢衬板材料及其制备方法有效
申请号: | 201310583101.1 | 申请日: | 2013-11-20 |
公开(公告)号: | CN103667867A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 潘政桃;张学伍 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市益丰实业集团有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/08;C21D5/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 243000 安徽省马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金钢 板材 料及 制备 方法 | ||
1.一种高碳合金钢衬板材料,其特征在于:其含有的化学元素成分及其质量百分比为:碳2.2-2.4、硅0.5-0.8、锰4.1-4.4、钒1.3-1.5、钨2.8-3.4、钛0.4-0.6、钴0.1-0.2、硼0.6-0.8、铌0.2-0.25、钆0.05-0.08、Hf0.04-0.07、S≤0.04、P≤0.04、余量为铁。
2.根据权利要求1所述的高碳合金钢衬板材料的生产方法,其特征在于:
(1)、准备生铁与废铁按1:1-2比例作为铁基质来源,将生铁加入投入炉中熔化,进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化,再加入废铁熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理等;
(2)、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为:(1)硅、铬、钛;(2)锰、硼、铌;(3)其他剩余成分;各批次投入元素的时间间隔为22-25分钟,投料后搅拌均匀。
3.根据权利要求2所述的高碳合金钢衬板材料的生产方法,其特征在于:所述的铸后热处理是:先由室温以200-220℃/小时速率升温至500-510℃,保温60-70分钟,再以200-220℃/小时速率升温至700-710℃,再以190-200℃/小时速率降温至600-610℃,再以200-220℃/小时速率升温至940-955℃,保温3-4小时;再以180-190℃/小时速率降温至600-610℃,再以200-220℃/小时速率升温至700-710℃,再以180-190℃/小时速率降温至480-500℃,保温70-80分钟;再以170-180℃/小时速率降温至220-230℃,保温2-3小时;再以200-220℃/小时速率升温至330-350℃,再以160-170℃/小时速率降温至200-210℃,再以180-190℃/小时速率升温至530-550℃,保温2-3小时,取出空冷即得。
4.根据权利要求2所述的高碳合金钢衬板材料的生产方法,其特征在于:所述的精炼剂由下列重量份的原料制成:工具钢粉30-40、麦饭石1-2、氟化钙3-4、氧化镁6-7、氯化铁1-2、钾长石粉2-3、阳起石5-6、硫酸镁2-3、纳米二氧化硅2-3、玉石粉3-4、蒙脱石1-2、氟硅酸钾4-5;制备方法是将各原料混合,加热至熔融状态,然后,浇注入纯净水中激冷,再粉碎成100-200目粉末;将所得粉末加入相当于粉末重量2-3%的硅烷偶联剂KH-550、1-2%的纳米碳粉,混合均匀后,在8-15Mpa下压制成坯,然后,在900-950℃下煅烧3-4小时,冷却后,再粉碎成150-250目粉末,即得。
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