[发明专利]一种含铅烟气的脱硫除尘装置及方法

权利要求书

1.一种含铅烟气的脱硫除尘装置，其特征在于，所述装置以脱硫塔为主体，包括有烟气入口，纤维编织层，铅尘存储仓，均气室，增压风机，一级过滤层，浆液喷头，汽水分离器，电除尘器，引风机，烟囱，二级过滤层，循环泵和浆液循环池，其中：

所述脱硫塔的左下方为所述烟气入口，所述烟气入口和所述脱硫塔的塔体之间设置有除尘室，在所述除尘室内嵌有三层纤维编织层，所述除尘室的下方为收集铅尘的铅尘存储仓；

再生铅冶炼后的高温烟气经过所述除尘室除尘后进入所述均气室，所述均气室的下方设置有所述二级过滤层，且在上方设置有所述一级过滤层，所述均气室和所述一级过滤层之间设置有用于增加烟气流速的所述增压风机；

在所述一级过滤层的上方是所述脱硫塔的脱硫反应区，在塔体周围固定着均匀分散的所述浆液喷头，所述浆液喷头以一定角度斜向上喷射石灰浆液；

所述脱硫反应区的上方设置有所述汽水分离器和所述电除尘器，用于分离含铅水汽和带有电荷的微小颗粒；

所述脱硫塔的塔体底部与所述浆液循环池连接，所述浆液循环池中的浆液经由所述循环泵送入所述脱硫反应区内，所述脱硫塔的塔体顶部烟气出口与所述烟囱相连接，经过脱硫除铅处理后的烟气经由所述引风机排入大气。

2.根据权利要求1所述含铅烟气的脱硫除尘装置，其特征在于，

所述纤维编织层的层数能根据实际情况进行增减。

3.根据权利要求1所述含铅烟气的脱硫除尘装置，其特征在于，

所述纤维编织层在所述除尘室内的倾斜角度为30-45°。

4.根据权利要求1所述含铅烟气的脱硫除尘装置，其特征在于，

所述浆液喷头的数量根据处理烟气的量而设定，且所述浆液喷头的喷射角度为60-75°。

5.根据权利要求1所述含铅烟气的脱硫除尘装置，其特征在于，

所述电除尘器采用双区极板式静电除尘器。

6.一种含铅烟气的脱硫除尘方法，其特征在于，所述方法包括除尘、脱硫、过滤和分离四个过程，其中：

在所述除尘过程中，再生铅冶炼后的高温烟气经由脱硫塔的烟气入口进入到由三层纤维编织层组成的除尘室，所述高温烟气经过所述纤维编织层时，含铅烟尘颗粒被有效拦截，并落入下部的铅尘存储仓；

在所述脱硫过程中，经过除尘处理后的烟气进入均气室，在增压风机的作用下向上流动，同时浆液循环池上方的循环泵开始工作，将所述浆液循环池中制备好的饱和石灰浆液送入所述脱硫塔，所述脱硫塔内有均匀分散在塔体上的浆液喷头，所述浆液喷头以一定的角度向上倾斜并向所述脱硫塔内的脱硫反应区持续喷出所述饱和石灰浆液，所述饱和石灰浆液在达到最高点后散开回落，并与新喷出的浆液接触，不断形成新的吸收界面，充分的与向上流动的所述除尘处理后的烟气接触反应，实现脱硫处理；

在所述过滤过程中，经过除尘处理后的烟气在所述均气室均匀混合后，先经过一级过滤层进行过滤，吸收所述烟气中残余的含铅烟尘，再进入所述脱硫塔进行脱硫反应；在所述脱硫塔内，和所述除尘处理后的烟气充分接触反应后的石灰浆液继续向下流动，在进入所述浆液循环池前要通过二级过滤层，以除去进入石灰浆液的含铅烟尘；

在所述分离过程中，利用汽水分离器和电除尘器将经过脱硫处理后的烟气中含有的水汽小液滴和带有电荷的小颗粒除去。

7.如权利要求6所述的含铅烟气的脱硫除尘方法，其特征在于，所述纤维编织层以一定的倾斜角度嵌入所述除尘室中，含铅烟尘颗粒被拦截后聚集在所述纤维编织层上，随后落入下部的铅尘存储仓。