[发明专利]稀土类磁体、转子及稀土类磁体的制造方法在审
申请号: | 201310567793.0 | 申请日: | 2013-11-13 |
公开(公告)号: | CN104183348A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 古屋克芳;李国芽;古田佳史;水嵜康史 | 申请(专利权)人: | 日本电产三协株式会社;日本电产三协电子(东莞)有限公司 |
主分类号: | H01F1/053 | 分类号: | H01F1/053;H01F41/02;H02K1/17;H02K37/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 沈捷 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土 磁体 转子 制造 方法 | ||
1.一种稀土类磁体,将包含磁性粉的成形体磁化,所述磁性粉含有稀土类金属,其特征在于,
在所述成形体的外表面形成有涂膜,
在所述成形体内部的空孔中,在所述磁性粉的表面形成有防锈处理层。
2.如权利要求1所述的稀土类磁体,其特征在于,
在所述成形体中,所述磁性粉被粘合性树脂固结。
3.如权利要求1所述的稀土类磁体,其特征在于,
所述涂膜由含有氟的树脂膜构成。
4.如权利要求1所述的稀土类磁体,其特征在于,
所述涂膜的厚度为3μm至8μm。
5.如权利要求2所述的稀土类磁体,其特征在于,
所述粘合性树脂在所述成形体中的混合比例为1.5~3.5重量%。
6.如权利要求1所述的稀土类磁体,其特征在于,
所述成形体呈圆筒形状,且形成有贯穿所述成形体的通孔,
所述通孔包括:以相同内径延伸的第一部分;以及在所述第一部分的至少一个端部,直径比所述第一部分的直径扩大的第二部分,
所述涂膜形成于所述成形体的外周面及位于所述通孔的贯穿方向上的端部的端面,但不形成于所述通孔的所述第一部分的内表面。
7.如权利要求6所述的稀土类磁体,其特征在于,
所述涂膜未形成于所述通孔的所述第二部分中的至少与所述第一部分相邻的部位的内表面。
8.一种转子,包括权利要求6或7所述的稀土类磁体,其特征在于,
所述转子包括嵌入所述通孔的转轴,
所述转轴粘接固定于所述通孔的内部。
9.一种稀土类磁体的制造方法,其特征在于,包括:
成形工序,在该成形工序中,形成包含磁性粉的成形体,所述磁性粉含有稀土类金属;
涂膜形成工序,在该涂膜形成工序中,在所述成形体的外表面形成涂膜;以及
防锈处理工序,在该防锈处理工序中,用液态的防锈液浸渍所述成形体。
10.如权利要求9所述的稀土类磁体的制造方法,其特征在于,
在所述成形工序中,进行压缩成形,以使所述成形体内部的空孔率达到12~14体积%。
11.如权利要求9所述的稀土类磁体的制造方法,其特征在于,
在所述成形工序中,进行压缩成形,以使所述成形体内部的密度处于5.7g/cm3以上的状态。
12.如权利要求9所述的稀土类磁体的制造方法,其特征在于,
在所述涂膜形成工序中,通过筒涂装法形成所述涂膜。
13.如权利要求9所述的稀土类磁体的制造方法,其特征在于,
在所述防锈处理工序中,在真空环境下用液态的防锈液浸渍所述成形体。
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