[发明专利]一种组合式安装座及具有此结构的压式传感计量装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种计量装置，尤其涉及一种组合式安装座及具有此结构的压式传感计量装置。

背景技术

目前，国内混凝土搅拌站计量装置所用的计量方式分为拉式传感计量和压式传感计量两种，拉式传感计量指的是使用拉式传感器作为计量工具的计量方法，压式传感计量指的是使用压式传感器作为计量工具的计量方法。拉式传感计量结构主要由计量框架、拉式传感器（拉式传感器是能够将物料施加的拉力信号转换为可测量的电信号的装置）和计量斗（计量斗是用于承载物料并在计量完成后投放物料的装置）三部分组成，压式传感计量结构主要由计量框架、压式传感器（压式传感器是能够将物料施加的压力信号转换为可测量的电信号的装置）和计量斗三部分组成。其中：拉式传感计量的优点是安装简单，同时计量斗斗体变形与斗体晃动对计量精度的影响很小，几乎可以忽略不计；缺点是安装占有空间大，在狭小的空间内很难布置。压式传感计量结构的优点是结构紧凑、安装占有空间小，可以在狭小的空间内布置；缺点是安装困难，同时计量斗斗体变形与斗体晃动对计量精度的影响很大。

图1示出的是目前大多数厂家所使用的压式传感计量结构的结构示意图。在图1中，压式传感计量结构包括压式传感器1’、安装块2’和计量框架3’，安装块2’焊接在计量框架3’上，计量框架3’是用于承载计量斗4’的框架钢结构。为了安装压式传感计量结构，计量斗4’斗体上焊接有称座5’。压式传感器1’的一端与安装块2’连接，另一端与称座5’连接。但是，这种形式仍然存在以下两方面的缺陷：

1、压式传感计量对安装尺寸要求较高，而制作过程中称座5’与安装块2’是分开的，无法保证两者的相对位置，导致现场安装困难，甚至需割除安装块重新找位焊接，现场焊接严重影响产品的外观质量，降低客户的满意度。

2、生产过程中，计量斗4’变形或晃动使称座5’发生倾斜，对压式传感器1’产生附加的侧向力，容易造成压式传感器1’传输错误信号，影响计量精度。

发明内容

本发明的目的是提出一种安装简单易行并且计量精度较高的组合式安装座及具有此结构的压式传感计量装置。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种组合式安装座，包括凸台、带孔安装块和推力承压件，其中：所述凸台具有轴端和用于与计量框架连接的第一可拆卸连接机构；所述带孔安装块的一端通过所述推力承压件与所述凸台的轴端转动连接；所述带孔安装块的另一端设置有用于与压式传感器连接的第二可拆卸连接机构。

进一步地，所述推力承压件为推力轴承；所述推力轴承套设在所述凸台的轴端。

进一步地，还包括限位件；所述限位件设置在从所述带孔安装块顶面伸出的所述凸台的轴端上。

进一步地，所述第一可拆卸连接机构为两个螺纹孔；所述两个螺纹孔分别设置在所述凸台两端。

进一步地，所述第二可拆卸连接机构为两个螺纹孔。

本发明还提供一种压式传感计量装置，包括计量框架、压式传感器和计量斗；所述计量斗的斗体侧壁焊接有称座；还包括上述各实施例中的组合式安装座；所述计量框架上设置有能够在水平方向上调节所述组合式安装座相对于所述计量框架的位置的连接结构；所述组合式安装座中的第一可拆卸连接机构与所述计量框架上的连接结构固定连接；所述压式传感器的下端与所述组合式安装座中的第二可拆卸连接机构固定连接；所述压式传感器的上端与所述称座固定连接。

进一步地，所述调节结构包括沿水平方向开设的长圆孔。

基于上述技术方案中的任一技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

由于本发明设置了凸台、带孔安装块和推力承压件，凸台具有轴端和用于与计量框架连接的第一可拆卸连接机构，带孔安装块的一端通过推力承压件与凸台的轴端转动连接，带孔安装块的另一端设置有用于与压式传感器连接的第二可拆卸连接机构，因此安装的时候可以通过移动组合式安装座位置、转动组合式安装座，降低压式传感计量的安装难度；带孔安装座下方装有推力承压件，用于承载带孔安装座传递的压力，并保证带孔安装座可以绕凸台灵活转动，消除计量斗斗体变形和斗体晃动对计量精度的影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中压式传感计量结构的结构示意图；

图2为本发明所提供的组合式安装座与压式传感器相连接一实施例的结构示意图；

图3为图2中凸台的主视图；