[发明专利]一种具大直径炉管的粉体材料煅烧回转炉及其煅烧方法

说明书

技术领域

本发明为一种粉体材料煅烧回转炉及其煅烧方法，特别涉及一种具大直径炉管的粉体材料煅烧回转炉及其煅烧方法，属于粉体材料高温煅烧炉技术领域。

背景技术

目前，粉体材料煅烧装置引用有静态煅烧和回转炉煅烧两种，物料静态煅烧是将粉体物料放入盒内，将盒放置于运行的传送带上的装置，静态煅烧装置由于粉体物料自身不运动，在盒内堆积的粉体物料会出现未煅烧完全的现象，在保证煅烧完全的状态下，产能也有所限制。粉体材料煅烧回转炉对粉体物料在自身运动下、在连续给料下、在产能和密封环境下、在能耗下非常通用。粉体材料煅烧回转炉在产量、温度、回收率上的综合利用上非常复杂，现有粉体材料煅烧回转炉的炉管直径在300mm以下，使产能小、能耗高，只能进水分含量10％以内的物料；因此，多数使用者未能更好的利用粉体材料煅烧回转炉独特设计和控制参数来提高产量和质量。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有粉体材料煅烧回转炉中，产能小、能耗高、未能更好的利用粉体材料煅烧回转炉独特设计和控制参数来提高产量和质量的缺陷，提供了一种具大直径炉管的粉体材料煅烧回转炉及其煅烧方法，可以达到产能大、能耗低、能更好的利用粉体材料煅烧回转炉独特设计和控制参数来提高产量和质量的目的。

为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：一种具大直径炉管的粉体材料煅烧回转炉，包括壳体、后部的进料装置、炉管、前部的出料装置、加热系统、炉管回转传动系统、密封系统、自动控制操作系统、抽气装置，所述密封系统包括前、后密封罩；

所述炉管为刚玉炉管，即Al₂O₃炉管，炉管的直径为600-1400mm、长度为4500-12000mm；

在炉管内壁设置有6行折流板块，每行的折流板块数量为2块以上，所述折流板块整体呈长方体形，尺寸为15×1×3cm，折流板块在炉管内壁纵向排列、均匀设置，折流板块与炉管为一次压模成型；所述前、后密封罩分别设置在炉管的前、后端；

炉管直径、长度与每行折流板块块数量配比设计如表1：

直径(mm)600800100012001400长度(mm)4500650085001000012000折流板块数1319253036

所述折流板块的截面呈等腰三角形，等腰三角形的底边与炉管内壁连为一体，等腰三角形的顶角指向炉管的中心。

所述进料装置包括高位料仓、进料管和给料电机，所述高位料仓与进料管上端连接，所述进料管下端经后密封罩斜向插入炉管内与炉管连接，所述给料电机设置在高位料仓与进料管之间，高位料仓内的粉体材料可在给料电机带动下、连续不断地经过进料管进入炉管内；