[发明专利]一种PA66/ASA合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种PA66/ASA合金材料及其制备方法。

背景技术

尼龙（PA）是五大工程塑料中产量最大、品种最多、应用领域最广的一种高分子材料。聚己二酰己二胺（PA66）具有优良的机械性能、耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性、重量轻和环保无毒等优点，广泛地被应用于化工、汽车、建筑、机械、科研等多种行业。但PA66由于结构上除主链外支链为H和O，易和水形成氢键，因此具有极强的吸水性，导致在后续生产中材料的几何稳定性差，这样会严重影响PA66的经济价值。

现有技术中，改善PA66的尺寸稳定性有很多方法，比如填充一定的无机矿物或者是采用玻璃纤维增强，但是对于一些无需填充的材料，其尺寸稳定性只能通过一些合金的方式来改善其吸水性，从而增强产品的尺寸稳定性。目前市场上尼龙合金PA66/ABS、PA66/AS、PA66/PPO等材料都有相关报道，并且部分已经量产化，但是对于PA66/ASA合金材料却很少见，因此对此种合金的研究具有潜在的市场价值。

ASA树脂为苯乙烯-丙烯腈-丙烯酸酯三元共聚物，1968年由德国BASF公司实现工业化，主要用于户外产品，如汽车工程材料、建筑塑料制品、电器工程材料、运动材料、高速公路工程材料等，但是，该ASA树脂存在高温下稳定性差的缺陷。

因此，将上述吸水率低的ASA树脂掺杂到PA66中，需要解决两个问题：

（1）PA66树脂与ASA树脂不相容；

（2）ASA在高温条件下不稳定，易发生降解。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种尺寸稳定性强且相容性好的PA66/ASA合金材料。

本发明的另一目的是提供该PA66/ASA合金材料的制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种PA66/ASA合金材料，按重量百分比包括如下组分：

以及，一种PA66/ASA合金材料的制备方法，包括以下步骤：

按照上述的PA66/ASA合金材料的配方称取各组分；

将上述PA66、交联剂、ASA、相容剂、抗氧剂以及润滑剂在中速混合器中进行混料处理，得混合物料；

将上述混合物料经过熔融挤出，造粒，获得PA66/ASA合金材料。

上述PA66/ASA合金材料通过在PA66中掺杂吸水率低的组分ASA降低PA66的吸湿性，使得材料不易变形膨胀，增强材料的尺寸稳定性。同时，还通过在PA66/ASA合金材料中添加交联剂和相容剂，不仅有效防止ASA在高温条件下发生分解，并使得PA66与ASA两种聚合物间的相容性显著增大，从而形成稳定结构，提高其相容性能。

上述PA66/ASA合金材料的制备方法只需通过采用上述合金材料的配方即可获得尺寸稳定性强且相容性好的PA66/ASA合金材料，提高其良品率。

附图说明

图1为本发明实施例PA66/ASA合金材料制备方法的工艺流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例与附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种尺寸稳定性强且相容性好的PA66/ASA合金材料。该PA66/ASA合金材料，按重量百分比包括如下组分：

具体地，上述PA66/ASA合金材料通过在PA66中掺杂吸水率低的组分ASA降低PA66的吸湿性，使得材料不易膨胀，尺寸也不会发生变化，从而增强材料的尺寸稳定性。因此，PA66、ASA具有以下优选实施例：

作为优选实施例，上述基体组分PA66优选为树脂EPR27，其熔融指数为80～180g/10min(275℃/5KG)。具体地，该树脂EPR27可以选用神马树脂EPR27，其熔点为259～263℃。

作为另一优选实施例，上述ASA优选冲击强度大于200J/m的型号为LI912的ASA，在具体实施例中，ASA选用韩国LG产的LI912。该型号的ASA熔融指数好，有利于提高合金材料的相容性。

在进一步优选实施例中，上述基体组分PA66优选为树脂EPR27，其熔融指数为80～180g/10min(275℃/5KG)，且上述ASA优选冲击强度大于200J/m的型号为LI912的ASA。