[发明专利]一种高B4C含量铝基复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种高B₄C含量铝基复合材料的制备方法，其特征如下：

步骤一 混料：将平均粒度为35~60μm 的Al合金粉与平均粒度为10~60μm 的B₄C 粉，按质量百分比为90~35% ：10~65% 的比例， 将两料在混料机中混合均匀；

步骤二 装料：将混合均匀的粉料，封装到有铝合金框架的铝合金盒子中；

步骤三 真空除气烧结：将封装后的铝合金盒置入真空炉中进行真空除气烧结，使真空炉的真空度保持在10^-2~10^-3Pa , 烧结的炉温为350℃ ~540℃，烧结时间为6~20 小时；

步骤四 热轧：将烧结后的铝合金盒在350℃~540℃下进行多道次的热轧，压下量为每道次10～15%，当盒中坯料的密度达到70%~95% TD 时，进行换向90°轧制及去除坯料外层的铝合金包壳，然后再进行多道热轧, 每道压下量为30~40%，直到将坯料轧至到预定厚度的板材；

步骤五 退火处理：将热轧的板材进行退火处理，制成密度为98.5~99.2% 的中子吸收材料。

2.按照权利要求1 所述的高密度B₄C-Al 均质中子吸收材料的制备方法，其特征在于：

所述步骤四中，只要坯料密度达到70~95%TD，换向90°轧制和去除铝合金包壳工艺的顺序可以自由选择，两种工艺可在坯料处于不同密度时分别进行，或者在坯料处于同一密度时同时进行。