[发明专利]一种反相悬浮聚合制备聚丙烯酸高吸水性树脂微球的方法无效
申请号: | 201310540122.5 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN103554331A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 李鸣;邓凯;田建军;马斐;王安建;陈昌青;罗均龙;杨君 | 申请(专利权)人: | 中海油能源发展股份有限公司惠州石化分公司;中海油能源发展股份有限公司;中国海洋石油总公司 |
主分类号: | C08F220/06 | 分类号: | C08F220/06;C08F220/56;C08F2/32 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 唐立平 |
地址: | 516081 广东省惠州*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 悬浮 聚合 制备 聚丙烯 吸水性 树脂 方法 | ||
1. 一种反相悬浮聚合制备聚丙烯酸高吸水性树脂微球的方法,以环己烷为溶剂,以共聚单体、分散剂、交联剂和引发剂为主要反应物,采用反相悬浮聚合而成,其特征在于:所述的分散剂选自如下的两种或三种:司盘80、司盘60、司盘40、十六烷基磷酸酯和十八烷基磷酸酯。
2.根据权利要求1所述的反相悬浮聚合制备聚丙烯酸高吸水性树脂微球的方法,其特征在于:所述的共聚单体为丙烯酸和丙烯酰胺,丙烯酸的中和度为55%~85%。
3.根据权利要求2所述的反相悬浮聚合制备聚丙烯酸高吸水性树脂微球的方法,其特征在于:以重量份数计,所述反应物的用量为丙烯酸10~30,丙烯酰胺5~20,分散剂1-5,交联剂0.01~0.5,引发剂0.02~0.15。
4.根据权利要求2所述的反相悬浮聚合制备聚丙烯酸高吸水性树脂微球的方法,其特征在于:以重量份数计,所述反应物的用量为丙烯酸18-22,丙烯酰胺15-20,分散剂2-3,交联剂0.2~0.4,引发剂0.03~0.08。
5.根据权利要求1-4任一项所述的反相悬浮聚合制备聚丙烯酸高吸水性树脂微球的方法,其特征在于:所述的交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺,聚乙烯醇或哌嗪双丙烯酰胺。
6.根据权利要求5所述的反相悬浮聚合制备聚丙烯酸高吸水性树脂微球的方法,其特征在于:所述的交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺。
7.根据权利要求1-4任一项所述的反相悬浮聚合制备聚丙烯酸高吸水性树脂微球的方法,其特征在于:所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵或偶氮二异丁腈。
8.根据权利要求7所述的反相悬浮聚合制备聚丙烯酸高吸水性树脂微球的方法,其特征在于:所述的引发剂为过硫酸钾。
9.根据权利要求2所述的反相悬浮聚合制备聚丙烯酸高吸水性树脂微球的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将提纯后的丙烯酸溶于水中,装在锥形瓶里置于冰水浴下,向其中边搅拌边缓慢滴加NaOH溶液,配成中和度为55%~85%的丙烯酸溶液,冷却至室温,向中和后的丙烯酸溶液中加入交联剂、引发剂和丙烯酰胺,充分搅拌使溶解,得混合液;
(2)将分散剂充分溶解在环己烷中,加入三口烧瓶里,开动搅拌,升温至42-48℃,保持氮氛,然后将步骤(1)配好的混合液滴加入所述三口烧瓶中,滴毕升温至50~80℃,反应2-8小时,反应结束后过滤,用甲醇洗涤,然后置于烘箱中干燥,轻微研磨后真空干燥,得到白色粉末状高吸水性树脂。
10.根据权利要求9所述的反相悬浮聚合制备聚丙烯酸高吸水性树脂微球的方法,其特征在于:所述步骤(2)中滴毕混合液后升温至60℃,反应4小时。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中海油能源发展股份有限公司惠州石化分公司;中海油能源发展股份有限公司;中国海洋石油总公司,未经中海油能源发展股份有限公司惠州石化分公司;中海油能源发展股份有限公司;中国海洋石油总公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310540122.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:基于平推法实施的铁路混凝土连续梁及其施工方法
- 下一篇:一种折叠式椭圆机