[发明专利]焊锡接合结构以及焊锡接合方法

说明书

技术领域

本发明关于一种焊锡接合结构以及焊锡接合方法。

背景技术

以往，为了将铜导线接合而进行了锡焊。并且，在日本公开专利公报2008-148533号中，试验了通过使用铜覆层铝线，在与以往锡焊铜导线的情况相同的条件下，对以铝作为主要部分的导线进行锡焊。并且，还试验了铝导线的锡焊。在日本公开专利公报2011-222406号中，公开了在多个铝裸线捻合而成的芯线的外侧具有绝缘覆层的铝覆层电线中，使焊锡浸透至芯线内部的方法。在该方法中，将被除去了绝缘覆层而露出了芯线的铝覆层电线的一端浸入到熔融焊锡中，并对熔融焊锡施加超声波振动。并且，从铝覆层电线的另一端抽吸铝覆层电线的绝缘覆层内侧的空气。

发明内容

然而，在马达等电气产品的配线中，作为将两根导线接合的方法，有时候采用先将一方导线与金属引脚等接合，然后，将另一方导线与该金属引脚接合的方法。在这种情况下，以往一直使用铜制的导线。本申请的发明者试验了在该接合结构中，将上述一方导线换成铝线。但是，在日本公开专利公报2011-222406号中，只公开了使焊锡浸透至为捻合线的芯线内部的方法，没有公开将铝线与金属引脚接合的方法。因此，本申请的发明者需要独自研究在将铝线与金属引脚接合时的接合结构和方法。

本发明的目的是将金属引脚与铝线牢固地接合。

本发明所例示的一实施方式所涉及的焊锡接合结构具有棱柱或者圆柱的金属引脚、铝线以及焊锡层，所述铝线具有卷绕于所述金属引脚的卷绕部，所述焊锡层将所述金属引脚和所述卷绕部的至少一部分接合，所述卷绕部的所述至少一部分在与所述铝线的延伸方向垂直的截面中具有因一部分消失而出现的变形面，所述焊锡层与所述变形面紧贴。

根据本发明所例示的焊锡接合结构，能够将金属引脚与铝线牢固地接合。

附图说明

图1是马达的剖视图。

图2是表示静止部的立体图。

图3是焊锡接合结构的剖视图。

图4是表示焊锡接合处理的流程的图。

图5是表示形成有卷绕部的金属引脚的图。

图6是表示焊锡处理装置的图。

图7是拍摄金属引脚的顶端部附近的截面的照片。

图8是拍摄焊锡层内的铝线的截面的照片。

图9是拍摄焊锡层内的铝线的截面的照片。

图10是拍摄焊锡层内的铝线的截面的照片。

图11是拍摄焊锡层内的铝线的截面的照片。

图12将图11的一部分放大表示的图。

图13是拍摄金属引脚的顶端部附近的截面的照片。

图14是拍摄焊锡层内的铝线的截面的照片。

图15是拍摄焊锡层内的铝线的截面的照片。

图16是拍摄焊锡层内的铝线的截面的照片。

图17是拍摄焊锡层内的铝线的截面的照片。

图18是拍摄焊锡层内的铝线的截面的照片。

图19是将变形面放大表示的图。

图20是将变形面放大表示的图。

图21是将变形面放大表示的图。

具体实施方式

在本说明书中，将马达的中心轴线方向的上侧简称为“上侧”，下侧简称为“下侧”。另外，上下方向并不表示组装到实际设备时的位置关系和方向。并且，将与中心轴线平行的方向或者大致平行的方向称为“轴向”，将以中心轴线为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴线为中心的周向简称为“周向”。

图1是本发明例示的一实施方式所涉及的马达1的纵剖视图。马达1为感应马达。马达1包括：为固定组装体的静止部2、为旋转组装体的旋转部3、以及机壳4。旋转部3包括：轴32和为鼠笼式转子的旋转部主体31。轴32压入固定于形成在旋转部主体31的孔部并沿马达1的中心轴线J1朝向上下方向配置。轴32的中心轴线与中心轴线J1一致。

机壳4包括：包围中心轴线J1的大致圆筒状的筒状部41；封闭筒状部41的下侧开口的下部42；以及封闭筒状部41的上侧开口的上部43。在下部42的中央设置有供轴32插入的开口422。在下部42的开口422的周围设置有下侧轴承部421。在上部43的中心轴线J1的周围设置有上侧轴承部431。上侧轴承部431以及下侧轴承部421将旋转部3的轴32支承为能够旋转。