[发明专利]大口瓶高效洗涤干燥设备及洗涤干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及大口瓶的洗涤干燥，具体是大口瓶高效洗涤干燥设备及洗涤干燥方法。

背景技术

大口瓶类似广口瓶，只不过不是实验室专用的那种，而是用于作食品、保健品包装用的，如罐头瓶。大口瓶的洗涤干燥，是将大口瓶进行粗洗后，瓶口冲下放置于洗涤干燥设备的传送带上，在传送带的传输过程中，进行水淋、水由下往上反冲洗（水中还添加洗涤剂），然后热空气烘干，最后由传送带送至出口，从而一次性地完成洗涤干燥。

但是上述的方法有弊端：一是洗涤剂会有残留；如果不用洗涤剂，就需要多次水淋水冲，这样就会增加传送长度，而且还要增加用水量。二是热空气烘干效率不高，干燥过程较长。这些都使设备较大，传送过程较长。目前一般设备的程度均在20m以上、整个清洗干燥流程一般需要时间为3~5min时间。

发明内容

本发明的目的是提供一种大口瓶高效洗涤干燥设备，以克服已有技术效率不高的缺陷，解决大口瓶洗涤干燥过程较长、耗时过长、设备过大的问题。

本发明的大口瓶高效洗涤干燥设备，包括水冲淋装置、热气体发生装置，其与已有技术不同的是，在水冲淋装置的进水管道上设置水加热装置，并且热气体发生装置连接压缩空气发生器。

水冲淋装置的进水管道上设置将水加热到80~100℃的水加热装置。

进水管道上设置的水加热装置，是指进水管道连接蒸气管道。从蒸气管道进入的蒸气与从进水管道进入的水混合后，水温升高。

压缩空气发生器产生的空气压力范围为6~30kg/cm³。压缩空气发生器的作用是在发生器内将空气压缩后，空气中的水分会凝结成水，而留在压缩空气发生器内，不会进入到传送带中。在被压缩的干空气进入到传送带后，由于气分压的作用使传送带中的水蒸汽与压缩的干空气混合，使传送带内空气使瓶子的干燥更易进行。

压缩空气发生器后顺序设置油水分离器和缓冲罐，油水分离器可以将空气中的杂质、油脂和水与空气分离出来，避免对瓶子进行二次污染。缓冲罐的作用是起到稳压的作用。

设备下部还设置热水回收槽，热水回收槽后再设置一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置，连接进水管道的水泵连接在三级过滤装置之后。水泵将经过三级过滤的回收水由回水管道送入进水管道，与冷水管道进来的冷水混合。回水经过三级过滤滤除杂质后变洁净，重复利用，既环保，也因为过滤后的水还有较高温度，能实现热能的重复利用，降低热水成本。

本发明还将设备后段置于洁净空气厂房内，并于设备进入洁净空气厂房处的设备内部传送通道中设置与传送通道垂直的洁净空气风帘。洁净空气风帘的作用既是防止杂质等进入洁净室，也可以将热空气挡回去重复利用，实现了热能的重复利用。瓶子进入洁净厂房内后会因为遇冷其内残余的水蒸汽也会冷凝成水而留在传送带下。

热气体发生装置加热空气时的温度调节范围上限为500℃，确保具体干燥时温度可选择比较大。如果气温过高，既造成热能的浪费，也容易缩短设备的使用寿命，也可能会损坏瓶子，但是如果气温过低，就会造成瓶子干燥不彻底，或者需要干燥的时间过长，影响产量。

本发明的另一个目的是提供大口瓶高效洗涤干燥的方法。

该方法使用大口瓶高效洗涤干燥设备。

具体是：水加热装置将水温控制为80~100℃；调节压缩空气发生器使其产生的空气压力为6~10kg/cm³；调节热气体发生装置使其将压缩空气加热到250~350℃；调节传送带的速度使整个清洗干燥过程的时间为1.5~3分钟。

在上述条件下进行操作。操作方法和步骤过程均与常规相同。

本发明的有益效果是：大口瓶高效洗涤干燥设备，洗涤干燥设备小，洗涤干燥过程中不用洗涤剂，节能环保，干燥效果好。整个设备长度只有不到17m、整个洗涤干燥过程仅需1.5~3min，大大缩短了清洗干燥流程、洗涤干燥的时间，不仅提高了工作效率，而且降低了生产成本。

附图说明

图1 为大口瓶高效洗涤干燥设备总图；

图2为水冲淋装置中进水管道与蒸汽管道连接示意图；

图3为大口瓶高效洗涤干燥设备的热气体发生装置示意图。

其中，1、水冲淋装置，2、热气体发生装置，3、进水管道，4、蒸汽管道，5、压缩空气管道，6、热水回收槽，7、一级过滤装置，8、二级过滤装置，9、三级过滤装置，10、水泵，11、设备后段，12、洁净空气风帘，13、冷水管道，14、回水管道。

具体实施方式