[发明专利]９Ni钢轧制工艺技术

说明书

 

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种９Ni钢轧制工艺技术。

 

背景技术

国产Ni系低温钢研制开发己经取得很大的成绩,经过多年的研究和开发应用，性能、品种、规格等均有较大的改善,但在厚板、管材和锻件的研制方面还存在一定的问题,特别是高牌号的9Ni系钢,在用量最大的厚板和管材生产方面,完全依赖进口,是我国低温钢国产化进程中的最大软肋。9Ni系钢在国内起步较早,其产品已经通过认证,但生产工艺采用的是传统的模铸方法,存在成分偏析较大、成材率低,产品生产成本高的缺点。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种９Ni钢轧制工艺技术，可直接铸造9Ni钢，9Ni钢特点是耐低温，－196℃温度条件下具有良好的冲击韧性，要靠超低磷和添加镇来实现，超低磷是冶炼的难点，尤其是转炉脱磷率要突破96%。

本发明提供的９Ni钢轧制工艺技术，包括以下步骤：

（1）在钢中复合添加微合金元素Ni,含量为(9.0%～9.5%),从板坯加热至轧后冷却进行综合控制,生产出细晶粒的产品,利用钢材余热可进行在线淬火一回火(离线)处理,取代离线淬火一回火处理,改善钢材的力学性能,大幅度减少热处理能耗；

（2）控制冷却从Ar以上的温度开始,在相变终了温度附近550℃～500℃结束,然后进行空冷；

（3）热处理,将试验钢加热至临界点Ac_３以上一定温度,保温以后迅速冷却得到马氏体，最高加热温度1700℃最大拉/压力200KN,最大加载速度2000mm/s；将试验钢在700℃～800℃后500℃～600℃回火。

本发明提供的９Ni钢轧制工艺技术，其有益效果在于，克服了现有技术领域存在的上述技术问题，克服了传统的模铸方法,存在成分偏析较大、成材率低,产品生产成本高的缺点。本文的提供一种９Ni钢轧制工艺技术，可直接铸造9Ni钢，9Ni钢特点是耐低温，－196℃温度条件下具有良好的冲击韧性，要靠超低磷和添加镇来实现，超低磷是冶炼的难点，尤其是转炉脱磷率要突破96%。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的９Ni钢轧制工艺技术进行详细的说明。

实施例

本实施例的９Ni钢轧制工艺技术，包括以下步骤：

（1）在钢中复合添加微合金元素Ni,含量为9.0%,从板坯加热至轧后冷却进行综合控制,生产出细晶粒的产品,利用钢材余热可进行在线淬火一回火(离线)处理,取代离线淬火一回火处理,改善钢材的力学性能,大幅度减少热处理能耗；

（2）控制冷却从Ac_３以上的温度开始,在相变终了温度附近550℃结束,然后进行空冷；

（3）热处理,将试验钢加热至临界点Ac_３以上一定温度,保温以后迅速冷却得到马氏体，加热温度1600℃，拉/压力1500KN,加载速度1900mm/s，将试验钢在800℃淬火，580℃回火。

９Ni钢轧制工艺技术可直接铸造9Ni钢，9Ni钢可耐低温，－196℃温度条件下具有良好的冲击韧性，要靠超低磷和添加镇来实现，超低磷是冶炼的难点，尤其是转炉脱磷率要突破96%。