[发明专利]一种石油烃生产高辛烷值汽油的催化转化方法

权利要求书

1.一种石油烃生产高辛烷值汽油的催化转化方法，其特征在于该方法包括：

（1）催化裂化轻循环油经切割得到轻馏分和重馏分；

（2）步骤（1）所述重馏分在氢气和加氢处理催化剂存在下进行加氢处理反应，分离反应产物得到加氢重馏分；

（3）步骤（1）所述轻馏分、步骤（2）所述加氢重馏分从下至上分层进入催化裂化装置副提升管反应器，在催化裂化催化剂存在下进行催化裂化反应，分离待生催化裂化催化剂与反应油气，其中反应油气经分离得到包括汽油、轻循环油的产品；

（4）重质石油烃原料进入催化裂化装置主提升管反应器，在催化裂化催化剂存在下进行催化裂化反应，分离待生催化裂化催化剂与反应油气，其中反应油气经分离得到包括汽油、轻循环油的产品；

（5）步骤（3）、（4）所述待生催化裂化催化剂经汽提、再生后所得再生催化裂化催化剂返回提升管反应器循环使用。

2.按照权利要求1的方法，其特征在于步骤（3）所述轻循环油返回步骤（1）。

3.按照权利要求1的方法，其特征在于所述轻循环油的切割温度为250～260℃。

4.按照权利要求1的方法，其特征在于所述步骤（2）所述加氢处理的条件为氢分压5.0～22.0MPa，反应温度330～450℃，体积空速0.1～10.0小时^-1、氢油体积比100～2000Nm³/m³。

5.按照权利要求1的方法，其特征在于所述步骤（2）所述加氢处理催化剂的活性金属组分选自第VIB族金属和/或第VIII族非贵金属，载体选自氧化铝、二氧化硅、无定形硅铝中任一种或几种。

6.按照权利要求5的方法，其特征在于所述第VIB族金属为钼或/和钨，第VIII族非贵金属为镍或/和钴。

7.按照权利要求5的方法，其特征在于所述活性金属组分选自镍-钨、镍-钨-钴、镍-钼或钴-钼的组合。

8.按照权利要求1的方法，其特征在于加氢重馏分中双环芳烃含量不大于20重%。

9.按照权利要求1的方法，其特征在于步骤（3）所述副提升管反应器、步骤（4）所述主提升管反应器为等径提升管反应器或变径提升管反应器。

10.按照权利要求1中的方法，其特征在于轻馏分和加氢重馏分单独分开进入催化裂化装置的副提升管反应器，其中轻馏分从副提升管的下层喷嘴进入，而加氢重馏分从副提升管的上层喷嘴进入。

11.按照权利要求10中的方法，其特征在于上、下层喷嘴的距离以控制反应油气在两层喷嘴距离内的停留时间为0.01～3秒。

12.按照权利要求1中的方法，其特征在于副提升管反应器的反应条件为：反应温度为520～650℃，剂油质量比5～100，油气停留时间1～10秒，压力0.15～0.4MPa，水蒸汽与原料的重量比为0.01～0.5，装置平衡催化剂的活性不低于60。

13.按照权利要求12中的方法，其特征在于副提升管反应器的反应条件为：反应温度为550～590℃，剂油质量比8～50，油气停留时间2～8秒，水蒸汽与原料的重量比为0.02～0.2，装置平衡催化剂的活性不低于62。

14.按照权利要求1的方法，其特征在于步骤（3）所述催化裂化催化剂包括沸石、无机氧化物和任选的粘土，各组分的含量分别为：沸石10～50重%、无机氧化物5～90重%、粘土0～70重%，其中活性组分是选自含或不含稀土的Y、HY、USY或Beta沸石的一种、两种或多种。

15.按照权利要求1的方法，其特征在于步骤（3）所述重质石油烃原料选自直馏蜡油、焦化蜡油、脱沥青油、加氢精制油、加氢裂化尾油、减压渣油、常压渣油中的一种或几种。