[发明专利]蓄电池快速化成移动组合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种蓄电池快速化成移动组合装置。 

背景技术

铅酸蓄电池的内部结构主要包括了正极板、隔板纸、负极板和硫酸组成，外壳为塑料壳。在对铅酸蓄电池进行化成时，往往先对电池进行加酸，使极板上的氧化铅加硫酸生成硫酸铅，然后再进行充电，使正板上生成二氧化铅，负板上生成绒状多孔铅，进而在硫酸作用下，此电池就可以储存电量。在上述操作过程中，开始阶段最为关键，因为在电池加酸后由氧化铅生成硫酸铅时，会产生大量的热量，电池温度可以在10分钟内从5℃上升到65℃，并且在1小时后才能下降，此温度越高、受热时间越长，大量的硫酸铅就会被溶出到酸里和隔板纸里，而这种溶出的硫酸铅被沉积在隔板纸里或者游离在硫酸里，就会导致电池微短路，产生自放电，电池存电很快就被减少，从而对电池寿命造成了严重的影响。为解决此问题，往往是对加酸后的电池进行水浴。 

但在目前，在将加酸后电池输送至水浴槽的过程中，都是采用滚筒流水线、塑料链板或者人工手推车进行操作。滚筒流水线、塑料链板由于需转很多弯才能输送到位，所以速度开不起来，并且电池下水浴槽时如果是斜滑进入便容易倒，如果是手工一只只搬，则耗费时间长，一般在20-25分钟，并且塑料链板速度过快时易被拉断，采用人工推车则还要把电池一只只搬到水浴槽里，一般在25-30分钟，甚至如果是先在水浴槽内摆放电池再放入冷却水的话，则耗时将长达1个小时以上，相比于前述加酸后电池的温度会在短时间内快速升高来说，上述这些常规操作都将对电池降温造成大大的不利。 

发明内容

为克服以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种蓄电池快速化成移动组合装置，能够使加酸后的电池及时进入水浴状态进行降温和自动充电，并在充电结束后快速移出，从而既大大降低了温度升高对电池造成的严重影响，延长了电池的使用寿命，又显著提高了电池化成过程的操作效率，降低了生产和加工成本。 

本发明的技术方案是： 

一种蓄电池快速化成移动组合装置，包括无动力滚筒输送线和用于放置多个蓄电池的托盘，还包括水浴槽、高空轨道和电动挂架，其中水浴槽沿着无动力滚筒输送线设置，高空轨道通过轨道支架架设于水浴槽上方，且高空轨道还延伸至无动力滚筒输送线的上方。电动挂架包括位于其上端的滚轮和驱动滚轮的滚轮电机、位于中部的钢丝绳和吊动钢丝绳的钢丝绳电机，以及位于下端的多个旋转挂钩和分别对应驱动旋转挂钩的多个旋转挂钩电机，电动挂架通过滚轮实现在高空轨道上的来回移动，旋转挂钩电机及旋转挂钩在钢丝绳的吊动下实现上下移动。托盘上设有正极连接点和负极连接点，放置于托盘上的多个蓄电池为串联连接，并且电池串联后形成的正极端与托盘的正极连接点连接，电池串联后形成的负极端与托盘的负极连接点连接，在托盘的侧面还设有方形孔槽，并且电动挂架通过旋转挂钩与方形孔槽之间的配合实现对托盘的钩抓与释放。在水浴槽上还设有多个电源连接卡口，电源连接卡口包括电源正极卡口与电源负极卡口，且当托盘放置于水浴槽中时，托盘的正极连接点与电源正极卡口连接，托盘的负极连接点与电源负极卡口连接。

上述蓄电池快速化成移动组合装置，其中电动挂架的旋转挂钩数目为8个，并且在旋转挂钩电机带动下，当每个旋转挂钩向内旋转时，旋转挂钩伸至托盘侧面的方形孔槽内，便实现了电动挂架对托盘的钩抓，当每个旋转挂钩再向外旋转时，旋转挂钩从方形孔槽内移出，便实现了电动挂架对托盘的释放。 

上述蓄电池快速化成移动组合装置，其中水浴槽的电源正极卡口与电源负极卡口均为V形凹槽，托盘的正极连接点和负极连接点均为与所述V形凹槽相配合的V形凸起。 

上述蓄电池快速化成移动组合装置，其中无动力滚筒输送线为两条，其中一条用于输送待进入水浴槽的托盘，另一条用于输送从水浴槽中移出的托盘。 

上述蓄电池快速化成移动组合装置，其中水浴槽包括多组相互隔开且平行分布的长方形水槽，且所述长方形水槽垂直于无动力滚筒输送线，在每组长方形水槽的上方也分别对应了一组与其平行设置的高空轨道，且在每组高空轨道上均设有电动挂架。 

上述蓄电池快速化成移动组合装置，其中托盘上盛放的蓄电池数目为24个，且该24个蓄电池呈2行6列均匀排布。 

上述蓄电池快速化成移动组合装置，还包括集中控制器，集中控制器包括控制单元、驱动单元和电源单元，滚轮电机、钢丝绳电机和旋转挂钩电机均通过驱动单元与控制单元的输出端连接，且电源单元分别为控制单元、驱动单元、滚轮电机、钢丝绳电机和旋转挂钩电机供电。