[发明专利]具有超高频射频识别功能的智能电子锁系统及开关锁方法有效
申请号: | 201310507831.3 | 申请日: | 2013-10-24 |
公开(公告)号: | CN104563654A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 冯雁凌;张丹;蒋遂平;关炀;代合鹏 | 申请(专利权)人: | 北京计算机技术及应用研究所 |
主分类号: | E05B47/00 | 分类号: | E05B47/00;E05B49/00;E05B45/06 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁挥;祁建国 |
地址: | 100854*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 超高频 射频 识别 功能 智能 电子锁 系统 开关 方法 | ||
技术领域
本发明涉及智能电子锁系统,特别是涉及一种具有超高频(UHF)射频识别(RFID)功能的智能电子锁系统及其开关锁方法。
背景技术
在物流运输行业中,货物的安全性是发货方和收货方都关心的一个重要问题。在一些价值较高的货物运输途中,司机可能勾结不法分子破坏锁具,盗窃货物或者替换货物后,再恢复锁具来掩盖其偷盗行为,给发货方和收货方造成损失。传统的防范方式是采用人防和在锁具处设置铅封相结合的措施,但是铅封工艺简单,容易仿制,必须投入大量的人力成本进行监督,且难以杜绝运输过程中的损失。
随着电子技术的发展,物流行业内逐渐采用了电子铅封的技术。一种方法是在铅封工艺中加装一次性超高频射频识别的电子标签,通过增加超高频射频识别系统,对运输过程中货物的被盗或被替换现象实行全方位运行监控、发送报警。与传统铅封相比,电子铅封提高了货物的安全性、完整性和高效性,有效防止了传统铅封被盗换等安全问题。但是,一次性电子铅封具有不可重复使用的特点,造成了电子标签的浪费,增加了营运成本。
目前,市面上可重复使用的电子铅封产品,普遍采用的是有源射频识别技术,如无线电频率为2.45GHz或433MHz的有源电子标签。这些有源射频识别系统各自的标准不统一,而且与物流行业广泛使用的800/900MHz频段的超高频射频识别系统不兼容。用户不可能单独为了流通环节,淘汰现有的800/900MHz频段的超高频系统,或重新增加2.45GHz或433MHz频段的有源射频识别装置。有源射频识别产品的价格高昂,维修使用难度高,不适于现有物流系统的集成管理。
因此,物流运输行业迫切的需要一种能够与现有无源超高频射频识别系统兼容、可以重复利用的、集成电子标签的智能电子锁系统,从而实现设备共用,降低物流系统建设和运行成本。本发明正是基于这种现实需求而产生的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有超高频射频识别功能的智能电子锁系统及其开关锁方法,用于解决目前物流行业中一次性电子铅封不能重复使用、运营成本较高的问题,同时兼容物流行业广泛使用的800/900MHz无源超高频射频识别系统,降低物流管理系统的建设和运行成本。
为了实现上述目的,本发明提供一种具有超高频射频识别功能的智能电子锁系统,其特征在于,该智能电子锁系统包括:智能电子锁和后台系统;智能电子锁包括机械锁、微型马达、微控制器、电子标签和电池,后台系统包括读写器和后台计算机;
所述后台计算机通过所述读写器读取所述电子标签的存储区,确定所述机械锁的状态,并在所述电子标签的存储区中写入控制命令;所述微控制器从所述电子标签的存储区获得控制命令,检测机械锁的开关状态,根据该控制命令驱动所述微型马达进行开关锁动作,并把机械锁的状态信息写入所述电子标签的存储区。
所述的智能电子锁系统,其中,所述微控制器通过I2C接口与所述电子标签连接,所述电子标签通过无线接口与所述读写器连接。
所述的智能电子锁系统,其中,所述电子标签为符合ISO/IEC18000-6C标准的射频识别电子标签,所述读写器为符合ISO/IEC18000-6C标准的射频识别读写器。
所述的智能电子锁系统,其中,所述电子标签具有唯一标识序列号,且具有8k比特以上的存储空间。
所述的智能电子锁系统,其中,所述微控制器根据机械锁的锁舌是否到位检测判断所述机械锁的开关状态。
所述的智能电子锁系统,其中,所述智能电子锁还包括一声光提示单元,用于通过不同的声光提示确认所述机械锁的开关状态。
所述的智能电子锁系统,其中,所述智能电子锁还包括一拆卸报警单元,用于当所述机械锁在运输途中被拆卸时进行声光报警。
所述的智能电子锁系统,其中,所述智能电子锁当电子标签的存储区的数据更新以及拆卸报警时,通过电池给微控制器和电子标签供电。
为了实现上述目的,本发明还提供一种具有超高频射频识别功能的智能电子锁系统的关锁方法,其特征在于,包括:
步骤1,后台计算机通过读写器将关锁密码和关锁命令写入电子标签的存储区;
步骤2,微控制器从电子标签的存储区读取关锁密码和关锁命令;
步骤3,微控制器记录开锁密码,根据关锁命令控制微型马达关闭机械锁;
步骤4,微控制器将机械锁的状态信息写入电子标签的存储区,并擦除电子标签的存储区的关锁密码;
步骤5,后台计算机通过读写器读取电子标签的存储区的机械锁的状态信息,并将开锁密码加密后写入电子标签的存储区。
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