[发明专利]混纺纱的生产方法、混纺纱及混纺面料

权利要求书

1.一种混纺纱的生产方法，其特征在于，包括步骤：

1）预处理亚麻纤维；

2）将所述亚麻纤维与棉纤维制成第一条子，将竹纤维制成第二条子；

3）将所述第一条子与所述第二条子并条形成熟条，其中的重量百分比依次为所述竹纤维20%～70%，所述亚麻纤维10%～60%，所述棉纤维10%～70%；

4）将所述熟条纺成细纱。

2.如权利要求1所述的混纺纱的生产方法，其特征在于，所述步骤1）中，所述亚麻纤维为二道精梳亚麻落麻。

3.如权利要求2所述的混纺纱的生产方法，其特征在于，所述亚麻纤维的预处理步骤为：

11）开松，去除短纤及杂质，将长纤拉断至适合长度；

12）向所述亚麻纤维喷洒油剂，堆仓养生20小时以上。

4.如权利要求1所述的混纺纱的生产方法，其特征在于，所述步骤2）中，将所述竹纤维制成第二条子的过程中，抓棉机打手速度为700r/min～900r/min，开棉机打手速度为400r/min～600r/min，梳棉机刺辊速度为700r/min～900r/min，锡林速度为300r/min～400r/min，道夫速度为19r/min～22r/min，生条定量为17g/5m～30g/5m。

5.如权利要求1所述的混纺纱的生产方法，其特征在于，所述步骤2）中，在纺制20^S及以上的混纺纱时，将所述亚麻纤维与所述棉纤维经清梳联工序制成粗加工条子，然后将粗加工条子并合，再通过精梳工序加工为第一条子。

6.如权利要求1所述的混纺纱的生产方法，其特征在于，所述步骤3）具体为，将所述第一条子与所述第二条子按设计的根数在并条机上牵伸混合成熟条，并条牵伸倍数控制在5.8～9.5倍。

7.如权利要求1所述的混纺纱的生产方法，其特征在于，所述步骤4）具体为：

41）将所述熟条纺成粗纱，所述粗纱的牵伸倍数为3.86～11倍；

42）将所述粗纱纺成细纱，所述细纱的牵伸倍数为11～50倍。

8.如权利要求1-8任一项所述的混纺纱的生产方法，其特征在于，所述混纺纱的支数为6^S～60^S。

9.一种混纺纱，其特征在于，所述混纺纱应用如权利要求1-9任一项所述的混纺纱的生产方法加工而成。

10.一种混纺面料，其特征在于，由权利要求9所述的混纺纱编织而成。