[发明专利]一种微乳化酸液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种用于油气层解堵的微乳化酸液，以及微乳化酸液的制备方法，属于石油开采技术领域。

背景技术

在油田开发过程中，常常遇到低渗透、高泥质砂岩储层，这类储层粘土矿物含量高，遇外界流体易引起粘土膨胀或微粒运移造成近井地层堵塞，使储层渗透率下降。这时常常采用酸化等措施来恢复和改善储层渗透率，而常规的酸化解堵措施多采用土酸体系，其酸反应速度快，作用距离短，一般仅能消除近井地带的伤害。高浓度、大酸量施工往往使近井地层胶结物过度溶蚀，导致近井地层坍塌，甚至引发地层出砂。针对此问题，国外早在1975年便提出了乳化酸这种具有深穿透作用的缓速酸体系，但是乳化酸属于热力学不稳定体系，容易破乳，使酸化作用的距离缩短。

中国专利（公开号：CN1760313A）于2006年4与19日公开了一种抗高温、低摩阻油包酸乳状液，由以下重量百分含量的组分组成：0号柴油20～40%、20%盐酸55～80%、油酸单乙醇酰胺磷酸酯0.5～1.5%、石油磺酸0.2～0.7%、聚甲基丙烯酸甲酯0.1～0.3%。该油包酸乳状液可耐高温，但成本高昂，形成的乳化酸摩阻较高，与稠化酸相当。

发明内容

本发明的目的是提供一种微乳化酸液。

同时，本发明还提供一种微乳化酸液的制备方法。

为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：

一种微乳化酸液，由以下重量百分含量的组分组成：盐酸5～15%，氢氟酸1～5%，醋酸1～5%，防膨剂1～5%，煤油10～20%，MD-2A分子膜2～20%，酸化添加剂5～15%，余量为水。

优选的，一种微乳化酸液，由以下重量百分含量的组分组成：盐酸8～12%，氢氟酸2～3%，醋酸4～5%，防膨剂2～3%，煤油12～15%，MD-2A分子膜8～10%，酸化添加剂8～10%，余量为水。

所述的防膨剂为JS-7粘土稳定剂、氯化铵中的一种或二者的混合物，防膨剂的主要作用为防止粘土膨胀。

所述的煤油不仅能够溶解目的层孔喉中的有机堵塞，还能清洗目的层孔隙喉道及地层粘土颗粒表面附着的油污，增强酸液对它们的溶蚀效果。

所述的MD-2A分子膜的主要成分为水溶性的单分子双季铵盐，能极大地降低酸、油界面张力，利于酸液与煤油的混合，还能够以水溶液为传递介质，依靠静电相互作用，沉积在呈负电性的岩石表面形成超薄膜。

所述的酸化添加剂由稠环芳烃季铵盐、铁络合剂和铁还原剂及多元醇非离子型表面活性剂等组成，不仅能够延缓酸液对管柱及工具的腐蚀速度及铁凝胶沉淀，防止二次伤害，还能降低酸液和储层之间的表面张力，利于酸液进入储层和残酸返排。

一种微乳化酸液的制备方法，包括如下步骤：按照配方量准备取各组分，先将MD-2A分子膜加入水中，边加边搅拌，待分散均匀后加入盐酸、氢氟酸、醋酸、防膨剂和酸化添加剂，边加边搅拌，待溶液澄清透明后加入煤油，边加边搅拌至澄清透明即得微乳化酸液。

本发明的有益效果：

本发明的微乳化酸液其乳化程度可调范围宽，具有超强的稳定性，释放H+速度慢，穿透距离长，适用于油气层深部解堵。该微乳化酸液中的MD-2A分子膜具有较低的界面张力和良好的润湿性，能极大地降低酸、油界面张力，利于酸液与煤油的混合，极易形成一种均匀透明的稳定体系；其低界面张力使酸液进入油气层后渗流阻力减小，其良好的润湿性和超强的洗油能力，可充分清除储层有机堵塞，提高酸化效果。

其中，盐酸的作用是保持溶液的低pH值，避免硅胶和氟硅酸盐沉淀，氢氟酸的作用是溶解地层粘土颗粒，而醋酸会随着溶液中H+的消耗而逐渐释放出新的H+，保证酸液的有效作用时间和穿透距离，三者之间具有协同增效作用。

本发明的微乳化酸液具有以下性能特点：

（1）具有良好的稳定性，常温至120℃下清澈透明；

（2）具有较低的界面张力，90℃时约为1.23×10^-4mN/m；

（3）具有良好的缓释性，90℃下4小时内对岩屑溶蚀率超过40%；

（4）具有良好的缓蚀性，90℃下4小时内对N-80钢片的腐蚀速度约为4.5404g/m²·h。

本发明的微乳化酸液现场配液操作简单，无需添加任何乳化剂及高成本的表面活性剂、助排剂，成本较低，利于推广应用和进行大规模酸化施工。

具体实施方式

下述实施例仅对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

实施例1