[发明专利]一种热塑性弹性垫片及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及弹性垫片技术领域，尤其涉及一种热塑性弹性垫片及其制备方法。

背景技术

目前在药包材中添加一种密封垫片来防止流体泄露，但是传统密封垫片生产工序繁琐，生产过程易污染环境，并且产品质量较难稳定控制，产品用过之后很难再次回收使用，且在垫片老化之后易出现发粘现象，降低了垫片的密封、减震效果，如何制备一种物理机械性能优异，成本低，不污染环境，使用寿命长，且制备方法简单的弹性垫片成为目前需要解决的技术问题。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种热塑性弹性垫片及其制备方法，所述热塑性弹性垫片物理机械性能优异，制备方法简单，成本低，不污染环境。

一种热塑性弹性垫片，其原料按重量百分比包括：80-95%热塑性弹性体，1-15%聚丙烯，4-18%碳酸钙，0-1%抗氧剂，0-5%脱模剂。

作为优选实施方式，所述热塑性弹性体的原料按重量百分比可以为80%、82%、84%、87%、88%、90%、91%、92%、94%、95%，所述聚丙烯的重量百分比可以为1%、3%、4%、6%、7%、8%、9%、12%、13%、15%，所述碳酸钙的重量百分比可以为4%、5%、6%、7%、9%、11%、13%、15%、18%，所述抗氧剂的重量百分比可以为0%、0.2%、0.3%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1%，所述脱模剂的重量百分比可以为0%、1%、1.4%、2%、2.2%、2.4%、3%、3.6%、4.2%、5%。

优选地，其原料按重量百分比包括：82-90%热塑性弹性体，3-8%聚丙烯，6-12%碳酸钙，0-1%抗氧剂，0-3%脱模剂。

优选地，其原料按重量百分比包括：84%热塑性弹性体，6%聚丙烯，7%碳酸钙，0.6%抗氧剂，2.4%脱模剂。

优选地，所述热塑性弹性体为热塑性聚烯烃弹性体、热塑性苯乙烯类弹性体、氨酯类热塑性弹性体、聚酯类热塑性弹性体、酰胺热塑性弹性体、含卤素热塑性弹性体、离子型热塑性弹性体、乙烯共聚物热塑性弹性体、1,2聚丁二烯热塑性弹性体、反式聚异戊二烯热塑性弹性体、熔融加工型热塑性弹性体、热塑性硫化胶中一种或多种。

一种根据所述的热塑性弹性垫片的制备方法，包括如下步骤：

S1、按配比称取热塑性弹性体、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及脱模剂；

S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀；

S3、注塑成型得到所述热塑性弹性垫片，其中注塑温度为160-260℃，注塑压力为40-80kPa，速度为30-70mm/s。

优选地，在S3中，在注塑成型之前将所述原料在螺杆挤出机中进行造粒。

优选地，在S3中，所述注塑温度为180-250℃，所述注塑压力为64-72℃，所述速度为56-64mm/s。

优选地，在S3中，所述注塑温度为230℃，所述注塑压力为70℃，所述速度为60mm/s。

本发明中所述热塑性弹性垫片的原料包括热塑性弹性体、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及脱模剂并调整所述物料的配比，使得热塑性弹性垫片的物理机械性能优异，无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害，所述热塑性弹性垫片的制备过程简单，产品尺寸精度高，质量易于控制，并节约加工能耗与设备资源，降低了生产成本，提高了工效。

具体实施方式

实施例1

一种热塑性弹性垫片，其原料按重量百分比包括：88%热塑性弹性体，7%聚丙烯，5%碳酸钙。

一种热塑性弹性垫片的制备方法包括如下步骤：

S1、按配比称取所述热塑性弹性体、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及脱模剂；

S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀；

S3、将所述原料在螺杆挤出机中进行造粒，在注塑机中注塑成型得到所述热塑性弹性垫片，其中注塑温度为190℃，注塑压力为68kPa，速度为62mm/s。

实施例2

一种热塑性弹性垫片，其原料按重量百分比包括：80%热塑性弹性体，13%聚丙烯，5%碳酸钙，1%抗氧剂，1%脱模剂。

一种热塑性弹性垫片的制备方法包括如下步骤：

S1、按配比称取所述热塑性弹性体、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及脱模剂；

S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀；

S3、将所述原料在螺杆挤出机中进行造粒，在注塑机中注塑成型得到所述热塑性弹性垫片，其中注塑温度为160℃，注塑压力为40kPa，速度为70mm/s。