[发明专利]一种新型增香保润、反复粘贴式卷烟内包装及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟草内包装及其制造方法。

背景技术

目前卷烟内包装主要分为三种：

1、普通印刷型内衬纸2、普通转移型内衬纸3、镭射转移内衬纸。

第一种普通印刷型内衬纸是通过铝箔和衬纸复合后，在铝箔表面进行简单印刷，成品包烟后消费者在打开后会撕去一部分，这样烟气散发就会很快，尤其是在炎热干燥的地区，对香烟增香保润是一个缺陷。

第二、三两种统称转移型内衬纸，相对第一种同样是用纸作为原材料的内包装，只是工艺有所不同，除了在内包装的外观上进行了美化，对香烟增香保润没有实质性的改变，对香烟的保鲜度依然没有起到作用。

发明内容

本发明正是为了克服上述不足，所要解决的技术问题是提供一种新型卷烟内包装及其制造方法，其可以实现增香保润、反复粘贴。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为一种新型增香保润、反复粘贴式卷烟内包装，包括保鲜密封膜和与其配套使用的反复粘贴式标签。

所述保鲜密封膜由内向外依次包括第一聚丙烯膜、第一干式复合胶层、铝箔层、第二干式复合胶层、第二聚丙烯膜以及第一印刷层。

所述反复粘贴式标签由内向外包括防粘层、第一印刷层、第一聚酯薄膜、湿式复合胶层、烟用接装纸、第三干式复合胶层、第二聚酯薄膜以及不干胶层。

保鲜密封膜的制造方法包括如下步骤：

第一步：让第一聚丙烯膜与铝箔层干式复合，使第一聚丙烯膜与铝箔层链接为一体；

第二步：把链接好的第一聚丙烯膜和铝箔层与第二聚丙烯膜再次干式复合，使铝箔层夹在两膜之间；

第三步：在第二聚丙烯膜表面进行印刷,形成第一印刷层；

第四步：对卷筒铝塑膜进行定位模切，少量连接不能完全切断，以便于被不干胶标贴沾粘下来，形成可以取烟支的正方形缺口；

所述反复粘贴式标签的制造方法包括如下步骤：

第一步：让第一聚酯薄膜与烟用接装纸湿式复合，使第一聚酯薄膜与烟用接装纸链接为一体；

第二步：把链接好的第一聚酯薄膜与烟用接装纸再与第二聚酯薄膜干式复合，使烟用接装纸夹在两膜之间；

第三步：在第二聚酯薄膜表面进行印刷，形成第二印刷层；

第四步：在印刷过后的第二聚酯薄膜表面涂上防粘层；

第五步：最后再涂上不干胶层，使其具有反复粘贴的功能；

第六步：将不干胶标贴粘贴在铝塑膜的模切方块位置，这样就完成了烟包内衬部分的包装，取烟时将不干胶贴打开，铝塑膜上被模切的方块部分会沾粘在不干胶上，同不干胶贴一同揭开，这样就形成了取烟支的缺口。

有益效果：本发明使用保鲜密封膜代替传统的铝箔纸包裹烟支来保持卷烟的新鲜程度，吸食第一只和最后一支烟的新鲜度并无差别，增加了保鲜性能，工艺简单，包装非常时尚、简单、方便。

附图说明

图1为本发明保鲜密封膜的结构示意图；

图2为本发明反复粘贴式标签的结构示意图；

图3为成品包装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1和图2所示，一种新型增香保润、反复粘贴式卷烟包装工艺，密封保鲜膜由内向外依次包括聚丙烯膜1、干式复合胶层2、铝箔层3、干式复合胶层4、聚丙烯膜5、印刷层6。反复粘贴式标签由内而外一次包括防粘层1、印刷层2、聚酯薄膜3、湿式复合胶4、烟用接装纸5、干式复合胶层6、聚酯薄膜7、不干胶层8。

聚丙烯膜为OPP光膜，干式复合胶层4为粘连层。

密封保鲜膜生产过程如下：

第一步：让第一聚丙烯膜与铝箔层干式复合，使第一聚丙烯膜与铝箔层链接为一体；

第二步：把链接好的第一聚丙烯膜和铝箔层与第二聚丙烯膜再次干式复合，使铝箔层夹在两膜之间；

第三步：在第二聚丙烯膜表面进行印刷,形成第一印刷层；

第四步：对卷筒铝塑膜进行定位模切，少量连接不能完全切断，以便于被不干胶标贴沾粘下来，形成可以取烟支的正方形缺口；

反复粘贴式标签的制造方法包括如下步骤：

第一步：让第一聚酯薄膜与烟用接装纸湿式复合，使第一聚酯薄膜与烟用接装纸链接为一体；

第二步：把链接好的第一聚酯薄膜与烟用接装纸再与第二聚酯薄膜干式复合，使烟用接装纸夹在两膜之间；

第三步：在第二聚酯薄膜表面进行印刷，形成第二印刷层；