[发明专利]一种玻璃封装二极管检测及加标装置

说明书

技术领域

本发明涉及二极管检测加标的技术领域，特别是一种玻璃封装二极管检测及加标装置。 

背景技术

二极管作为常用的电子元器件，需求量较大，二极管的生产厂家为了保证出厂的良品率，传统的二极管电性能检测方法是采用人工手动检测来实现的，人工一个一个检测的速度较慢，无法满足现有市场的需求量。另外通过制作治具来一次对多个进行检测，现有的治具还是需要人工将二极管分布在治具上，在进行二极管电性能的检测，存在自动化程度低的缺点，严重影响了生产效率。 

传统的二极管油墨染色加标装置是先将二极管放入导轨中依次排列整齐，然后运转印染辊轮，印染辊轮的移动和旋转参数均由PLC控制，印染辊轮在导轨中有规律的移动，印染辊的轮外轮廓表面上涂有油墨，油墨与二极管接触后，从而完成二极管的上料染色，染色后的二极管上油墨并未干，需要将染色后的二极管放到烘箱中，利用烘箱将油墨烘干。这种装置虽然能够实现二极管的上料染色，但是需要先将人工二极管整齐排列在导轨内，存在生产效率极低、结构复杂等缺点，很难满足二极管需求量极大企业。二极管上油墨的烘干工序中，需要人工将二极管放到烘箱中进行集体烘干，从而增大了劳动强度。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生产效率高、节省能耗、自动化程度高、结构简单的玻璃封装二极管检测及加标装置。 

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种玻璃封装二极管检测及加标装置，它包括PLC控制柜、检测装置、废品剔除装置、合格品出料装置、机箱、工作平台、烘箱、导料管、上传感器和下传感器，PLC控制柜的上表面为斜面，伺服电机垂直于PLC控制柜上表面且安装在PLC控制柜内，转盘安装在伺服电机的主轴上，PLC控制柜上表面设置有开口圆形挡圈，转盘设置于开口圆形挡圈内，转盘的圆周上设置有通孔，散料圈安装在主轴上且设置在转盘上，检测装置设置在PLC控制柜上，检测装置上安装有检测触头，检测触头位于通孔上方，合格品出料装置设置在PLC控制柜上且位于检测装置旁边，废品剔除装置设置在检测装置与合格品出料装置之间，机箱安装在工作平台上，机箱上依次安装有印染辊轮、着色轮、驱动轮和油墨轮，着色轮沿圆周方向上设置有凸棱，工作平台表面开设有方槽，方槽与工作平台内部连通，大皮带轮和小皮带轮设置于工作平台内，大皮带轮设置于小皮带轮的侧面，大皮带轮下方设置有集料槽，平带套装在大皮带轮和小皮带轮圆周上，平带设置于方槽内，烘箱设置于方槽的正上方，印染辊轮设置于平带的上方，单作用气缸安装在工作平台上且设置于印染辊轮的侧面，导料管安装在合格品出料装置上，导料管的出料口设置在单作用气缸的活塞杆与印染辊轮之间，上传感器和下传感器间隔安装在导料管上。 

 所述的PLC控制柜上安装有两个检测装置，两个检测装置的底部分别安装有一个检测触头。 

所述的PLC控制柜上安装有两个废品剔除装置，两个废品剔除装置之间设置有两个合格品出料装置。 

所述的通孔直径与二极管的直径大小相等。 

所述的着色轮沿圆周方向上设置有两道凸棱。 

所述的印染辊轮左侧设置有两个单作用气缸，两个单作用气缸安装在工作平台上。 

所述的两个合格品出料装置上分别安装有两个导料管8，两个导料管8的出料口29设置于两个单作用气缸的活塞杆与着色轮之间。 

所述的上传感器设置于导料管靠近合格品出料装置的一侧，下传感器设置于导料管靠近单作用气缸的一侧。 

所述的大皮带轮位于小皮带轮的左侧。 

本发明具有以下优点：（1）本发明的本发明采用PLC控制柜控制，二极管的电性能在该装置内自动被检测，电性能不合格的二极管被自动剔除，电性能合格的二极管从合格品出料装置中进入导料内封装，具有操作简单、降低了劳动强度、自动化程度高等特点。（2）采用上传感器和下传感器来监控封装在玻璃导料管内的二极管的输送状态，上传感器和下传感器将感应到的电信号发给PLC控制台，PLC控制台再控制合格品出料装置输送合格的二极管的进入导料管内的速度，从而节省了能耗。（3）导料管内的二极管由出料口滑出，滑出的二极管被单作用气缸的活塞杆推到印染辊轮上，从而实现了二极管的染色，极大提高了生产效率。（4）染色后的二极管落到平带上，平带将染色后的二极管输送到烘箱中，从而实现二极管上油墨的烘干，烘干后的成品二极管随平带落到集料槽内，具有自动化程度高、降低劳动强度等特点。 

附图说明

图1 为本发明的主视图； 

图2 为本发明的俯视图；