[发明专利]柔性网状发热丝制作方法及其制品

说明书

技术领域

本发明涉及保暖发热丝的技术领域，特别涉及一种柔性网状发热丝制作方法及其制品。

背景技术

在室外保暖尤其是在严寒地区室外保暖，主要依靠棉裤、棉毛裤、毛裤等取暖，随着科学技术的发展，人们在普通服装基础上发明了保暖衣服。

但是目前现有的保暖衣服，大多数以电热丝和碳素纤维作为发热体，传统型金属电热丝组成之加热模组其体积较大且厚、硬，灵活性差，给动作造成不便，使用很是麻烦，舒适性差，且无法折叠，不方便储放与携带。

而采用碳素纤维作为发热体，碳素纤维线是直接编织在帆布上的；在碳素纤维线两端以金属丝编织以并联方式作成加热布加热,其厚度仍然较厚，故仅能与较厚的外套等衣服内进行搭配使用，而无法使用在较薄的保暖内衣及异形产品上便用，并存在有灵活性差，给动作造成不便问题，并且在使用后因温度变化冷缩热涨及扭动后会使金属丝编织松动造成碳素纤维线接触不良跳火等故障。如单独用碳素纤维作为发热体而不作成加热布加热时因碳素纤维线的内阻较高，碳素纤维线只能设计在较短的长度内(5cm内)，其加热面积小，为此需要多条碳素纤维线通过铆接方式进行并联，才能形成面发热效果，因铆接位置太多，因此温度不均(铆接位置温度高)，且在使用后因温度变化冷缩热涨及扭动后会使铆接位置出现松动或断开现象，易导致接触不良跳火等故障，给人们生活带来不便。

发明内容

针对上述不足，本发明目的之一在于，提供一种制作工序简易、易于实现，能快速制作出保暖效果好，且体薄，可折叠，便携性和灵活性高，方便人们行动的柔性网状发热丝的柔性网状发热丝制作方法。

本发明的目的还在于，提供一种采用前述的柔性网状发热丝制作方法制得的制品。

本发明为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种柔性网状发热丝制作方法，其特征在于，其包括如下步骤：

（1）预备柔性片状载体； 

（2）预备银离子浆料，根据预先设计的发热丝回路形状轨迹将银离子浆料涂布印刷在柔性片状载体的表面上，待固化后对柔性片状载体没涂布印刷有银离子浆料的空白部件进行切除，待切除完毕后，制得与预先设计的发热丝回路形状轨迹相一致的银离子发热回路，该银离子发热回路具有两接线端，两接线端之间一体式并联有若干条曲线状或直线状的发热丝回路；或者

预备银离子浆料，将该银离子浆料涂布印刷在柔性片状载体的表面上，待固化后根据预先设计的发热丝回路形状轨迹对涂布印刷有银离子浆料的柔性片状载体进行裁切，待裁切完毕后，制得与预先设计的发热丝回路形状轨迹相一致的银离子发热回路，该银离子发热回路具有两接线端，两接线端之间一体式并联有若干条曲线状或直线状的发热丝回路；

（3）对柔性片状载体没有涂布印刷有银离子浆料的表面上覆合有背胶层，制得柔性网状发热丝。

作为本发明的一种改进，其还包括以下步骤：

（4）对柔性网状发热丝进行热效能测试，若热效能合格，在银离子发热回路的两接线端上设置有接线端子；

（5）通过背胶层使柔性网状发热丝贴附在应用产品上，然后进行加固压合，使柔性网状发热丝与应用产品相贴合形成一体结构。

作为本发明的一种改进，所述步骤（2）还包括有以下步骤：对在柔性片状载体的表面上固化形成的银离子发热回路进行电阻值进行检测，若所检测的电阻值在预先设定的电阻值范围内，进入所述步骤（3）；否则，作为报废处理。

作为本发明的一种改进，所述步骤（3）还包括有以下步骤：对柔性片状载体涂布印刷有银离子浆料的表面上覆合有绝缘膜。

作为本发明的一种改进，所述银离子浆料的各组分及重量百分比如下：银粉60～75%，双酚A型环氧树脂5～16%，酸酐类固化剂1～6%，甲基咪唑0.5～3%，二乙二醇丁醚醋酸酯2～9%，活性稀释剂0.5～4%，钛酸四乙酯0.5～2%，聚酰胺蜡0.5～2%。

作为本发明的一种改进，单条发热丝回路的宽度为1～3mm，厚度为0.001～0.1mm。

作为本发明的一种改进，两接线端之间的电阻值为18～32欧姆，所述银离子发热回路的工作电压为3～12伏特。

作为本发明的一种改进，所述柔性片状载体为能耐高温的柔性塑料片。

一种采用上述的柔性网状发热丝制作方法制成的制品，其包括银离子发热回路，该银离子发热回路具有两接线端，两接线端之间一体式并联有若干条曲线状或直线状的发热丝回路，该银离子发热回路的一表面覆合有柔性片状载体，该柔性片状载体的另一表面覆合有背胶层。