[发明专利]一种封闭底漆及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201310466216.2 申请日: 2013-10-09
公开(公告)号: CN103589203A 公开(公告)日: 2014-02-19
发明(设计)人: 张剑 申请(专利权)人: 芜湖中集瑞江汽车有限公司
主分类号: C09D4/02 分类号: C09D4/02;C09D4/06;C09D7/12
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 241002 安徽省芜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 封闭 底漆 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种油漆及其制备方法,特别是一种封闭底漆及其制备方法。

背景技术

底漆是油漆系统的第一层,用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等,同时可以保证面漆的均匀吸收,使油漆系统发挥最佳效果。封闭底漆成份一为由高渗透性环氧树脂液,成份二为专用固化剂,适用于混凝土、木材、水磨石、钢铁等基材表面作封闭底漆。封闭底漆直接附着在基底上,其上附着有中涂、面涂,起承上启下的作用,良好的涂层系统在层与层涂膜之间没有层的界面,涂料施工要求每道工序之间可以进行有效的相互渗透,整个涂层成为一个整体,封闭底漆是附着在基材上的第一道膜,因而封闭底漆的质量要求很高,有良好的耐水、耐碱性、防水隔离盐碱渗出,有良好的附着力与层间附着力。

发明内容

本发明的目的是提供一种渗透性好、附着力强、耐盐碱、耐水的鞥比底漆及其制备方法。

为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:

一种封闭底漆,由下列重量份的原料制备制成:甲基丙烯酸乙酯30-35、丙烯酸丁酯12-14、空心微珠10-12、过氧化环己酮0.4-0.8、苯骈三氮唑2.0-3.0、脂肪酸聚乙二醇酯2-3、E-44环氧树脂45-50、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、1,6-己二醇二丙烯酸酯3-4、安息香1-2、氨基树脂15-20、丙二醇甲醚醋酸酯5-10、聚二甲基硅氧烷2-5、分散助剂3-4。

所述分散助剂通过以下方法制得:其各原料组分的重量份为:硅藻土200-210、纳米碳4-5、玉石粉12-13、葡萄糖酸锌2-3、抗坏血酸1-2、季戊四醇三丙烯酸酯1-2、氟化锆1-2、明矾3-4、辛基酚聚氧乙烯醚1-2、硅烷偶联剂KH550 1-2;制备方法是将硅藻土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时,取出,用清水洗净,与送入煅烧炉中在530-550℃下煅烧3-4小时,冷却,与玉石合并研磨成300-400目粉末;加入氟化锆、纳米碳、辛基酚聚氧乙烯醚继续研磨分散2-3小时,再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末,即得。

本发明所述封闭底漆,由以下具体步骤制成:

(1)将甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、空心微珠、过氧化环己酮加入反应釜中进行搅拌,反应温度控制在40-60℃以下,搅拌0.5-1小时;

(2)再向反应釜中加入苯骈三氮唑、脂肪酸聚乙二醇酯、E-44环氧树脂、苯胺甲基三乙氧基硅烷、1,6-己二醇二丙烯酸酯,反应温度控制在70-80℃以下,搅拌0.5-1小时;

(3)最后加入其余剩余成分,混合,搅拌,研磨,得到20-40μm的浆料,过滤即得。

本发明的产品能有效的抗拒基层内碱盐的析出,与弹性涂料有着极强的粘结力,提高基层与面涂的附着力;耐水、防霉抗菌、渗透力,附着力强;优秀的封闭性、抗泛碱性、抗盐析性,能有效防止面漆受墙体可溶性物质侵蚀,提高面涂的质量。

具体实施方案

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种封闭底漆,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:甲基丙烯酸乙酯30、丙烯酸丁酯12、空心微珠10、过氧化环己酮0.4、苯骈三氮唑2、脂肪酸聚乙二醇酯2、E-44环氧树脂45、苯胺甲基三乙氧基硅烷1、1,6-己二醇二丙烯酸酯3、安息香1、氨基树脂15、丙二醇甲醚醋酸酯5、聚二甲基硅氧烷2、分散助剂3。

所述分散助剂通过以下方法制得:其各原料组分的重量份(公斤)为:硅藻土200、纳米碳4、玉石粉12、葡萄糖酸锌2、抗坏血酸1、季戊四醇三丙烯酸酯1、氟化锆1、明矾3、辛基酚聚氧乙烯醚1、硅烷偶联剂KH550 1;制备方法是将硅藻土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时,取出,用清水洗净,与送入煅烧炉中在530-550℃下煅烧3-4小时,冷却,与玉石合并研磨成300-400目粉末;加入氟化锆、纳米碳、辛基酚聚氧乙烯醚继续研磨分散2-3小时,再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末,即得。

本发明所述封闭底漆,由以下具体步骤制成:

(1)将甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、空心微珠、过氧化环己酮加入反应釜中进行搅拌,反应温度控制在40-60℃以下,搅拌0.5-1小时;

(2)再向反应釜中加入苯骈三氮唑、脂肪酸聚乙二醇酯、E-44环氧树脂、苯胺甲基三乙氧基硅烷、1,6-己二醇二丙烯酸酯,反应温度控制在70-80℃以下,搅拌0.5-1小时;

(3)最后加入其余剩余成分,混合,搅拌,研磨,得到20-40μm的浆料,过滤即得。

本发明产品性能指标:

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