[发明专利]一种陶粒透水砖及其制备方法有效
| 申请号: | 201310452532.4 | 申请日: | 2013-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN103553448A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
| 发明(设计)人: | 秦升益;贾屹海;王宏斌;刘志 | 申请(专利权)人: | 北京仁创科技集团有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B38/02 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君 |
| 地址: | 100085 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 陶粒 透水 及其 制备 方法 | ||
1.一种陶粒透水砖,其特征在于:按重量份计,包括如下组分:陶粒80-100份、硅砂10-15份、水泥20-40份、占陶粒重量2-4%的促凝剂、占陶粒重量2-4%的减水剂。
2.根据权利要求1所述的陶粒透水砖,其特征在于,按重量份计,包括如下组分:陶粒85-95份、硅砂12-14份、水泥24-32份、占陶粒重量2.5%的促凝剂、占陶粒重量2.5%的减水剂。
3.根据权利要求1所述的陶粒透水砖,其特征在于,所述陶粒由包括以下组分的原料制备而成:硅砂粉尘物:80-98份,粘土2-10份,粉煤灰0-10份,发泡剂适量。
4.根据权利要求3所述的陶粒透水砖,其特征在于,制备陶粒的物料包括:硅砂粉尘物:84-88份,粘土6-8份,粉煤灰6-8份,发泡剂布屑、牛粪和/或煤粉1-3份。
5.根据权利要求3所述的陶粒透水砖,其特征在于,所述陶粒堆积密度为400-900kg/m3,陶粒筒压强度为3.0-7.5MPa。
6.根据权利要求3或4所述的陶粒透水砖,其特征在于,其特征在于:所述陶粒的制备过程包括:
步骤1:称取配方量的硅砂粉尘物、粘土、粉煤灰、以及布屑、牛粪或煤粉,备用;
步骤2:均匀混合各物料,造粒成5-10mm的球体;
步骤3、101-110℃烘干除去游离水分,350-450℃预烧15-20min除去结合水;
步骤4、1150-1220℃高温烧8-15min;冷却筛选,得陶粒。
7.根据权利要求1或3所述的陶粒透水砖,其特征在于,所述的促凝剂凝剂为水玻璃、氯化钠、氯化钙、硝酸钙、硝酸钠、亚硝酸钠、亚硝酸钙、硫酸钠、硫酸铝、碳酸钠、碳酸氢钠等一种或者多种,优选水玻璃。
8.根据权利要求1或3所述的陶粒透水砖,其特征在于,所述减水剂为萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂、密胺系减水剂、氨基超速高性能减水剂、葡萄糖酸钠、木质素磺酸钠、木质素磺酸胺、聚羧酸系减水剂中一种或多种复合,优选聚羧酸系减水剂。
9.根据权利要求1-8任一项所述的陶粒透水砖,其特征在于,所述陶粒透水砖规格为300*150*80mm,优选砖体的至少一面有相当于砖体高度1/5-1/4的硅砂面料层。
10.权利要求1-9任一项所述陶粒透水砖的制备方法,包括:
步骤1、称取配方量的陶粒、硅砂、水泥、胶凝剂和减水剂,混合均匀得混合物料;
步骤2、在制砖模盒内铺一层相当于模盒深度的1/5-1/4的硅砂面料,将混合物料压入模盒内;
步骤3、养护1-7天后脱模制成陶粒透水砖,检验入库。
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