[发明专利]一种有机电致发光器件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子器件相关领域，尤其涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。

背景技术

有机电致发光器件（OLED）是基于有机材料的一种电流型半导体发光器件。其典型结构是在ITO玻璃上制备几十纳米厚的有机发光材料作发光层，发光层上方有低功函数的金属电极。当电极上加有电压时，发光层就产生光辐射。

OLED器件具有主动发光、发光效率高、功耗低、轻、薄、无视角限制等优点，被业内人士认为是最有可能在未来的照明和显示器件市场上占据霸主地位的新一代器件。作为一项崭新的照明和显示技术，OLED技术在过去的十多年里发展迅猛，取得了巨大的成就。由于全球越来越多的照明和显示厂家纷纷投入研发，大大的推动了OLED的产业化进程，使得OLED产业的成长速度惊人，目前已经到达了大规模量产的前夜。

柔性产品是有机电致发光器件的发展趋势，但目前普遍存在寿命短，因此封装的好坏直接影响器件的寿命。传统技术中采用玻璃盖或金属盖进行封装，其边沿用紫外聚合树脂密封，但这种方法中使用的玻璃盖或金属盖体积往往较大，增加了器件的重量，并且该方法不能应用于柔性有机电致放光器件的封装。

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种有机电致发光器件及其制备方法。该有机电致发光器件可有效地减少水汽、氧对有机电致发光器件的侵蚀，保护有机电致发光器件的有机功能材料和电极免遭破坏，对柔性OLED器件的寿命有显著的提高。本发明方法适用于封装以导电玻璃基板制备的有机电致发光器件，也适用于封装以塑料或金属为基底制备的柔性有机电致发光器件。

本发明方法尤其适用于封装柔性有机电致发光器件。

一方面，本发明提供了一种有机电致发光器件，包括依次层叠的阳极导电基板、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层、阴极层和封装层，所述阳极导电基板和封装层形成封闭空间，所述空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极层容置在所述封闭空间内，所述封装层包括依次层叠的保护层、金属氧酸盐层、有机硅层和聚对苯二甲酸乙二酯（PET）膜；

所述保护层的材质为酞菁铜（CuPc）、N，N’-（1-萘基）-N，N’-二苯基-4,4’-联苯二胺（NPB）、八羟基喹啉铝（Alq₃）、氧化硅（SiO）、氟化镁（MgF₂）或硫化锌（ZnS）；

所述金属氧酸盐层的材质为偏铝酸镁（MgAl₂O₄）、钛酸铋（Bi₂Ti₄O₁₁）、铬酸镍（CrNiO₄）、铬酸钴（CoCr₂O₄）、镥酸铁（Fe₂LuO₄）或铝酸钇（Y₃Al₅O₁₂）；

所述有机硅层的材质为聚[(3-(二（三氟甲基）(甲氧基)硅基)丙基)二（三氟甲基）(甲基)硅烷]、聚[(3-(二（五氟乙基）(甲氧基)硅基)丙基)二（五氟乙基）(甲基)硅烷]或聚[(3-(二（七氟丙基）(甲氧基)硅基)丙基)二（七氟丙基）(甲基)硅烷]。

优选地，保护层的厚度为200nm～300nm。

保护层的存在可以保护阴极在后续操作过程中免遭破坏。

所述金属氧酸盐具有金属和金属氧化物的双重性质，具有良好的阻挡性能，且内应力小。

所述有机硅层中的材质同时具有有机物和无机物的性质，使有机硅层具有良好的水氧阻隔性，同时可以吸收和分散层与层之间的应力，避免致密的金属氧酸盐层产生裂痕而降低封装层的阻挡性能，这对于柔性有机电致发光器件特别重要，同时有机硅层具有质量轻、制备简便等优点。

本发明所述封装层中有机硅层和金属氧酸盐层层叠，可以提高封装层的阻挡性能，延长了水、氧渗透路径，可以达到优良的封装效果，有效减少外部水、氧等活性物质对有机电致发光器件的侵蚀，弥补了单一金属氧酸盐层和单一有机硅层的缺点，延长器件寿命。

优选地，所述金属氧酸盐层的厚度为100nm～150nm。

优选地，所述有机硅层的厚度为1μm～1.5μm。

优选地，所述阳极导电基板为导电玻璃基板或导电有机薄膜基板。

更优选地，所述阳极导电基板为氧化铟锡（ITO）导电玻璃基板。