[发明专利]一种带锈防锈漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及防锈漆领域，具体是一种带锈防锈漆及其制备方法。

背景技术

据统计，我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中，涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45% 左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序，将可显著减低涂装成本，同时还可大大简化涂漆工艺，从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的，性能优越的油漆成为迫切的需要。

发明内容

本发明提供了一种带锈防锈漆及其制备方法，漆膜具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度，耐候性好。

本发明的技术方案为：

一种带锈防锈漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得：E-12环氧树脂72-74、六偏磷酸钠6-8、醇脂十二5-7、三乙醇胺7-9、三聚磷酸铝5-6、钛白粉10-12、偏硼酸钡7-9、硅烷偶联剂KH550 3-4、交联剂 TAC1-2、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯2-3、双氰胺2-3、二甲苯14-17、乙酸乙酯9-12、成膜树脂2-3。

所述的带锈防锈漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将二甲苯、乙酸乙酯加入反应釜混合均匀，然后加入E-12环氧树脂，醇脂十二、三乙醇胺、交联剂 TAC，升温至40-50℃，充分搅拌反应20-30分钟， 在搅拌状态下，再每隔8-10分钟依次加入偏硼酸钡、硅烷偶联剂KH550、三聚磷酸铝、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、钛白粉，充分搅拌；

（2）将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，再以2000-2500 转/分的高速分散20-25分钟；

（3）将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选，要求过滤后的物料细度≤ 40um，将过滤后的产品进行包装，入库，即可。

所述的带锈防锈漆，其特征在于：所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得：

醇酯十二12-14、硬脂酸钙1-2、铁矿渣粉末1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4-5、促进剂TMTD 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3；

制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至50-55℃，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。

本发明所提供的带锈防锈漆成本低，耐高温、耐腐蚀、阻燃特性等多种特性。另外本发明还添加了成膜助剂，提高了漆膜的附着力。可广泛用于生产、施工设备。 

具体实施方式

一种带锈防锈漆，由下列重量（公斤）的原料组分制成：

E-12环氧树脂73、六偏磷酸钠7、醇脂十二6、三乙醇胺8、三聚磷酸铝5、钛白粉11、偏硼酸钡8、硅烷偶联剂KH550 3、交联剂 TAC 1、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯2、双氰胺3、二甲苯15、乙酸乙酯11、成膜树脂2。

制备方法，包括以下步骤：

（1）、将二甲苯、乙酸乙酯加入反应釜混合均匀，然后加入E-12环氧树脂，醇脂十二、三乙醇胺、交联剂 TAC，升温至45℃，充分搅拌反应25分钟， 在搅拌状态下，再每隔10分钟依次加入偏硼酸钡、硅烷偶联剂KH550、三聚磷酸铝、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、钛白粉，充分搅拌；

（2）将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，再以2000-2500 转/分的高速分散20-25分钟；

（3）将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选，要求过滤后的物料细度≤ 40um，将过滤后的产品进行包装，入库，即可。

其中，成膜树脂由下列重量（kg）的原料制备而得：

醇酯十二12 、硬脂酸钙2、铁矿渣粉末1、纳米二氧化硅2、二甲基硅油4、促进剂TMTD 2、氢氧化铝8、乙酸乙酯21、甲基三乙氧基硅烷2；

制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至52℃，搅拌反应35分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌50分钟，即得。

本发明的带锈防锈漆性能指标：

1、干燥时间(25℃ ) ：表干22min，实干30h

2、柔韧性mm≤ 2