[发明专利]一种镀锌槽内壁熔蚀程度的检测装置有效

专利信息
申请号: 201310442016.3 申请日: 2013-09-23
公开(公告)号: CN103436833A 公开(公告)日: 2013-12-11
发明(设计)人: 张丙法;刘金秋;王玉增;肖世荣;刘双源;韩婧茹;李广亚 申请(专利权)人: 国家电网公司;国网山东省电力公司电力科学研究院
主分类号: C23C2/00 分类号: C23C2/00;F27D21/00
代理公司: 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 代理人: 张勇
地址: 250002 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 镀锌 内壁 程度 检测 装置
【权利要求书】:

1.一种镀锌槽内壁溶蚀程度的检测装置,其特征是:包括X向系统、Y向系统、Z向系统、控制系统和数据处理系统;其中,X向系统、Y向系统和Z向系统相互连接,X向系统用于移动检测装置,使其沿镀锌槽内壁板水平方向运动;Y向系统用于移动检测装置,使其沿镀锌槽内壁板竖直方向运动;Z向系统用于移动检测装置,使其作垂直于镀锌槽内壁板面的纵向运动;控制系统包括上位机、下位机和执行机构,上位机连接下位机,下位机连接执行机构,执行机构设置于X向系统、Y向系统和Z向系统中;控制系统控制X向系统、Y向系统分别沿X、Y方向移动到选定的检测点后,控制系统控制Z向系统沿Z方向运动,将Z向系统的探针接触被检测镀锌槽内壁上,进行熔蚀程度检测,将检测数据传输给数据处理系统。

2.如权利要求1所述的一种镀锌槽内壁溶蚀程度的检测装置,其特征是:所述X向系统包括:电机I、链条、两个张紧轮、底座、支架、导轨、导向轮和双排链轮,其中,导轨固定在底座上,导向轮连接导轨;支架固定在底座上,电机I固定在支架上,双排链轮固定在支架一侧,两个张紧轮固定在导轨上,分别分布在双排链轮两侧,链条与张紧轮、双排链轮配合连接。

3.如权利要求2所述的一种镀锌槽内壁溶蚀程度的检测装置,其特征是:所述X向系统的运动分为整体运动和微运动,微运动为X向系统完成一次列检测后所进行的小幅度位移调整,以保证每列间的检测距离和检测精度;整体运动是使整个测量装置进行水平移动。

4.如权利要求1所述的一种镀锌槽内壁溶蚀程度的检测装置,其特征是:所述Y向系统包括:电机II、联轴器、左同步带轮、直线导轨、梯形丝杠、左平台座、左提升支架、右同步带轮、右平台座和右提升支架,其中,左平台座固定于底座上,左平台座上固定两根直线导轨、两个梯形丝杠,直线导轨在梯形丝杠外部,两个梯形丝杠连接左提升支架,左提升支架连接左同步带轮,左同步带轮连接联轴器,电机II连接联轴器;右平台座固定于右提升支架上,右提升支架固定在底座上,右平台座上固定两根直线导轨、两个梯形丝杠,直线导轨在梯形丝杠外部,两个梯形丝杠连接右同步带轮;左、右同步带轮之间通过连接带连接。

5.如权利要求1所述的一种镀锌槽内壁溶蚀程度的检测装置,其特征是:所述Z向系统包括:电机III、平台支架、上探杆、下探杆、探针、中心轴、位移传感器、拉簧、压杆和复位机构,其中,电机III连接拉簧,拉簧固定于平台支架上,上探杆与下探杆通过连接件装配固定在中心轴上,位移传感器固定于平台支架上,位移传感器连接上探杆,下探杆连接探针;复位机构固定在平台支架上,复位机构连接压杆,压杆连接上探杆。

6.如权利要求5所述的一种镀锌槽内壁溶蚀程度的检测装置,其特征是:所述上探杆、下探杆为垂直连接,两者中心线夹角为90°。

7.如权利要求5所述的一种镀锌槽内壁溶蚀程度的检测装置,其特征是:所述探针、上探杆、连接件和下探杆数量一致,为多个,所有连接件间隔相同,平均分布在中心轴上。

8.如权利要求5所述的一种镀锌槽内壁溶蚀程度的检测装置,其特征是:所述下位机包括PLC模块和A/D转换模块,位移传感器检测出壁板的熔蚀深度信息,信号通过A/D转换模块进行数据转换,将位移数值存储至PLC模块的寄存器中,通过串口通讯与上位机连接,将数据传送给上位机进行数据处理。

9.如权利要求1所述的一种镀锌槽内壁溶蚀程度的检测装置,其特征是:所述数据处理系统包括数据分析模块和数值模拟模块,数据分析模块对下位机传输来的熔蚀深度数据进行分析、处理、汇总,将结果传输给数值模拟模块,数值模拟模块根据这些数值、结果,模拟生成熔蚀曲面。

10.一种采用上述镀锌槽内壁溶蚀程度的检测装置的使用方法,其特征是:

其步骤为:

(1)安放检测装置:将检测设备安装于镀锌槽外侧搭好的导轨上面,并将检测装置进行初始化设置;

(2)移动检测装置到检测点:利用控制系统使检测装置做X、Y向运动,移动到检测点;

(3)探针刺入壁面:操作控制系统,使Z向系统做垂直于壁板面的运动,将探针接触壁板,完成一个检测点的检测;

(4)Y向系统做整体运动:Y向系统依照设定间距进行整体运动,移动到下一检测点;

(5)探针刺入壁面;

(6)返回第(4)步,直至完成壁板面一列的检测;

(7)X向系统微运动:X向系统做微运动,向水平方向移动一个设定间距;

(8)返回第(4)步,直至完成整个镀锌槽内壁板一侧的壁面熔蚀程度检测;

(9)改变待测壁面,返回步骤(1),直至镀锌槽内壁板全部壁面的熔蚀程度检测完成;

(10)曲面重构:位移传感器记录探针刺入壁面的深度,刺入的部分,即为已经熔蚀的锌槽内壁,位移传感器测得的深度,即为熔蚀部分的壁厚度,将检测到的数据传输到数据处理系统中,结合检测点的位置,传输的数据是一系列的点值,然后将其重新生成三维点云,根据曲面重构技术,将其重构为曲面,然后对生成的曲面进行校准;由此推算出熔蚀程度。

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