[发明专利]一种LED射灯及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED射灯及其组装方法。

背景技术

LED射灯一般包括灯座、LED灯板、散热器以及用于调整发光角度的反光杯或透镜，灯座内设置有电源。现有技术中，LED射灯的组装顺序通常包括如下步骤：通过螺钉将LED灯板固定在散热器的底部；散热器的底部上开设有过线孔，将电线穿过上述过线孔引至LED灯板处；焊线，将LED灯板与电源相电连；分别将灯座与散热器等相固定。明显可以看出，上述组装方式具有以下缺点：1、将电线穿过散热器上的孔，穿线操作不方便；2、在散热器内的狭小空间内完成LED灯板的焊线工序，焊线操作不方便，且不良率较高。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的之一是提供一种LED射灯的组装方法，其操作方便、不良率低；本发明的目的之二是提供一种LED射灯，其组装方便、易于自动化组装。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种LED射灯的组装方法，该LED射灯具有散热器，所述散热器的侧壁上具有一贯穿该侧壁的缺口，所述缺口沿纵向自侧壁的底端延伸至侧壁的顶端，所述组装方法包括如下步骤：

A、通过电线将LED灯板与电源相电连；

B、使电线穿过散热器侧壁上的缺口，将LED灯板安装在所述散热器的底部；

C、将散热器与内置有电源的灯座固定连接。  

优选地，该组装方法还包括将反光杯安装在散热器上，且反光杯的底部设置于LED灯板上。

更优选地，通过螺钉依次穿过反光杯、散热器、灯座来将反光杯、LED灯板及散热器固定至灯座。

优选地，LED灯板包括设置有LED灯珠的本体、延伸至本体之外的限位凸块，散热器底部具有与本体相匹配的第一凹槽和与限位凸块相匹配的限位槽，步骤B中，将本体卡设在散热器底部上的第一凹槽中，将限位凸块卡设在限位槽中。

优选地，灯座具有横截面呈矩形或不规则形状的末端，散热器上具有该末端形状相匹配的第二凹槽，灯座的末端卡设于第二凹槽中。

一种LED射灯，它包括灯座、设置在灯座内的电源、通过电线与所述电源相电连的LED灯板、以及设置在所述灯座一端上的散热器，所述LED灯板上固定设置有集成封装的LED灯珠，所述散热器包括底部以及沿底部的圆周方向背向灯座延伸形成的一圈侧壁，所述侧壁与底部之间形成一敞口的空腔，所述LED灯板位于所述空腔内且安装在散热器的底部上，所述散热器的侧壁上开设有一用于所述电线穿过的贯穿所述侧壁的缺口，所述缺口沿纵向自侧壁的底端延伸至侧壁的顶端。

优选地，它还包括设置于所述空腔内的反光杯，所述反光杯底部形成有一通孔，所述反光杯的底部设置于LED灯板上且LED灯珠位于所述通孔中，所述反光杯、散热器以及灯座上设置有相连通的螺钉孔，螺钉依次穿过所述反光杯、散热器、灯座以将反光杯、LED灯板、散热器及灯座相固定。

优选地，所述LED灯板包括设置有LED灯珠的本体、延伸至本体之外的限位凸块，所述散热器底部的内壁上开设有与所述本体、限位凸块相配合的第一凹槽以及限位槽，所述本体卡设在第一凹槽内，所述限位凸块卡设在限位槽内。

优选地，所述灯座与散热器相连接的末端的横截面呈多边形或不规则形状，所述散热器的外壁上开设有与灯座的末端相配合的第二凹槽，所述灯座的末端卡设在所述第二凹槽内。

本发明采用以上结构，具有如下优点：

1、相比现有技术中在散热器底部开设过线孔需进行穿线，本发明通过在侧壁上开设有贯通侧壁的缺口用于过线，其操作更为方便，效率更高，易于应用自动化组装流水线；

2、将LED灯板与电源相电连后再将LED灯板组装到散热器上，相比现有技术中先装LED灯板再焊线，其装配更为方便，有效降低不良率；

3、仅需锁一次螺钉就可将反光杯、散热器、LED灯板以及灯座固定，装配步骤减少，效率更高；

4、散热器上开设有将LED灯板限位的限位凹槽以及将灯座限位的第二凹槽，装配简单，LED射灯结构更为稳固。

附图说明

附图1为本发明的LED射灯的分解示意图；

附图2为本发明的散热器的结构示意图；