[发明专利]一种非烧结渣土墙体块材及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种非烧结渣土墙体块材，具体涉及一种利用工业废渣或工程渣土制成的非烧结砖或砌块及其制备工艺。 

背景技术

工业废渣是工业生产中排放的固体废弃物，包括煤矸石、页岩、粉煤灰等。工程渣土是在工程建设中挖出的大量地下或地下工程土，及城镇化改造拆迁中产生的大量废弃混凝土、废弃砖瓦浆土等固体废弃物。 

这两类渣土的堆放不仅浪费了大量的资源，而且造成大量土地的荒废，破坏了自然环境。如何清理和处置这些堆放的工业废渣或工程渣土已成为社会共同关注的问题，高效、因地制宜地对这些渣土进行再循环利用，对建设节约型社会有着重要的现实意义。 

随着我国城镇化建设进程的推进，建筑墙体材料的需求量越来越大。传统的烧结制砖技术，需要消耗大量的热能，排放二氧化碳，造成严重的二次污染。利用工业废渣或工程渣土，生产非烧结渣土墙体块材，不仅变废为宝、生产过程绿色节能，能避免对环境的二次污染，帮助处理城镇化建设中产生的大量工程渣土，及工业化生产中产生的大量废渣，实现城镇化建设的可持续发展。 

  

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种非烧结渣土墙体块材及其制备工艺。本发明的非烧结渣土墙体块材的主要原材料为工业废渣或工程渣土，掺量可达85%以上。 

为了达到上述之目的，本发明采用如下具体技术方案：一种非烧结渣土墙体块材，主要原料按干重量计，包括如下重量份的组份： 

渣料                       55-85重量份

胶凝材料                   5-15重量份

细骨料                     0-12重量份

改性添加剂                 0.05-0.1重量份。

所述干重量是指组份的含水率为0%。本发明原材料的含水率是指水份占干混合料总重的比率。 

较佳的，所述渣料为工业废渣或工程渣土，如工程建设开挖出的基坑土。可经自然风干或人工干燥后使含水率为3%-8%。 

较佳的，所述的工业废渣或工程渣土破碎处理后的粒径不大于3mm。 

较佳的，所述胶凝材料可采用水泥或生石灰。 

较佳的，所述细骨料可采用细石，或破碎处理后的工业废渣或工程渣土。 

较佳的，所述的细骨料粒径为3mm-5mm。 

本发明非烧结渣土墙体块材的主要原材料中，可加入水或含水率较低的原材料以调节含水率。 

较佳的，上述非烧结墙体块材为实心砖、多孔砖、空心砖或空心砌块。 

本发明的非烧结渣土墙体块材的制备工艺，包括下列步骤： 

(1)将工业废渣或工程渣土烘干至含水率为3%-8%；

(2)将工业废渣或工程渣土碾磨至粒径不大于5mm，并根据粒径分为不大于3mm和3mm-5mm 两级；

(3)按照配比将处理好的各原料搅拌混合，并加入掺有改性添加剂的水溶液；

(4)非烧结渣土墙体块材压制成型；

(5)非烧结渣土墙体块材自动化码垛；

(6)非烧结渣土墙体块材经塑膜封装和自然养护后制得。

较佳的，步骤（1）中所述的工业废渣或工程渣土的烘干可采用自然风干的方式。 

较佳的，步骤（3）中所述的各原材料混合物的含水率控制在10%-15%。 

较佳的，步骤（4）中所述的非烧结渣土墙体块材成型时采用半干性压制，且压制的压力控制为8.5-20MPa。 

较佳的，步骤（5）中所述的自动化码垛采用大容量无衬板自动化多层码垛。 

较佳的，步骤（6）中所述的塑膜封装的塑膜厚度为0.1-0.3mm，自然养护期间，封膜时间为5-7天。 

较佳的，步骤（6）中所述的自然养护时间为不小于28天。 

本发明与现有技术相比的优点是：本发明的非烧结渣土墙体块材原料来源广，充分利用了面广量大的工业废渣和工程渣土，变废为宝，节省土地资源，保护耕地。生产的非烧结渣土墙体块材抗压强度高、抗渗和抗冻融性能好、保温隔热、绿色环保。产品的成品率高达99%以上，适合工业批量生产。 

  

附图说明

图1 非烧结渣土墙体块材的制备工艺流程图； 

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

  

具体实施方式