[发明专利]用于在具有干燥的燃料供给装置的气化设备中使用的经修改的气体输送元件

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将气体输送到粉尘状的松散物料中的气体输送元件，它具有在该气体输送元件的厚度方面高的允许的压差和高的运行温度范围。

背景技术

在气流式汽化过程中（Flugstromvergasung）待气化的配料（例如煤粉）先存储在所谓的供料系统中，并且将其压力提高到所要求的运行压力、例如4 MPa，并且通过输送管道输送到燃烧器。在这种情况中，快速地将燃料粉末的压力提高到所谓的闸门容器中的运行压力是一种特别的问题。压力的提高是通过添加作为增压介质（Bespannungsmedium）的N₂或者CO₂实现的。当增压介质只从闸门上部输入时，这种增压过程（Bespannungsvorgang）会导致燃料粉末填料的固化。为了保证燃料粉末无干扰地输出，必须绝对地避免这些固化。

为了避免通过增压过程在闸门中的燃料粉末填料的固化，必须通过容器下面的锥形区域来输送用于增压所需要的气体的部分气体流。例如按照标准所采用的、以比如通风垫或者在料仓技术中的振动垫形式的出料辅助技术都是不合适的。这些元件是为无压力的区域所设计的，并且不会经受较大的压力载荷或者温度变化载荷。到目前为止，使用的是一些应满足这两个任务的元件。由于对于闸门增压时间尽可能的短的要求，所以必须在几分钟的时间内通过这些元件将更大量的气体能输送到闸门中。为了使压力损失保持得尽可能的小，这要求过滤材料具有高的孔隙率。在这种情况下必须避免燃料粉末回流到气体通道中。另一方面，这些元件又用作为在闸门排空期间的排出辅助装置，这要求气体输送表面尽可能地大，通过这一气体输送表面使得所述气体均匀分布地流入到闸门中。到目前为止，使用的是具有用人造树脂粘接的砾石过滤器的元件。这种材料由于它的孔隙度就显示出一种很小的流动阻力。同时所述孔隙度选择得相应的小，为的是避免燃料粉末颗粒渗入到过滤器中或者避免渗入到气体输送管道中。由于砾石过滤器的材料特性，通过这种元件将最大压差或者将最大的增压气体温度限制在一些相应的数值内。对压差或者温度的这种限制在设备运行时通常不是问题。当由于错误的操作、例如增加的增压气体输送而超过这些参数或者超过最大允许的增压气体温度时，会损害所述用人造树脂粘合的砾石过滤器。

超过所述设计参数（压差、温度）会导致损害砾石过滤器。减小过滤材料的厚度会导致减小所述最大允许压差。然而，最大允许压差对于这种元件来说也是一个重要的设计准则。

发明内容

本发明的问题是提供这样一种用于将气体输送到粉末状的松散物料中的气体输送元件，其中，所述气体输送元件的厚度、允许的高的压差和允许的运行温度的数额这些参数达到新的最佳水平。

这个问题通过具有权利要求1的特征的主题得以解决。

本发明以此为依据，即为了避免损坏所述过滤元件，需要设计得比常规的砾石过滤器更加坚固。正如已提到的那样，砾石过滤器的材料特性是一种限制性的因素。由于这个原因，规定用更加耐高温的材料设计这一元件。

本发明提供这样一种元件设计，即通过这一元件可实现压力容器的快速地增压。在这种情况中，比较高的允许的压差和增压气体温度、同时气体能很好地分布到所述元件的表面上是本设计的重要优点。此外，在一侧可拆开的且钻孔的支撑板简化了被损坏的过滤元件的更换。然而，这种可拆卸的可能性只应看作是一种选择。所述两个支撑板可在两侧焊接。关于该元件的布设尽可能仍然可使用标准材料，这导致减少制造成本。通过这种结构设计期待该元件具有更长的使用寿命，这为提高整个供给系统的可使用性作出决定性的贡献。

在从属权利要求中对本发明的一些有利的改进方案进行了说明。

附图说明

下面借助于附图作为用来了解所要求的范围的实施例对本发明进行更加详细的说明。这些附图示出：

图1：根据本发明的气体输送元件的侧视图；

图2：根据本发明的气体输送元件的正视图。

附图标记列表：

1 增压气体（Bespannungsgas）；

2 过滤材料；

3 具有孔隙、空隙的支撑板；

4 容纳环；

5 可拆开的连接机构、螺栓。

在这些附图中相同的附图标记表示相同的部件。

具体实施方式