[发明专利]一种抗静电橡胶板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶板及其制备方法，特别涉及一种抗静电橡胶板及其制备方法。 

背景技术

抗静电橡胶板广泛应用于电子、化工、军事、航天等科学技术领域，抗静电橡胶板主要起到防止静电产生，有效地防燥，防静电干扰的作用，现有生产方法使用天然橡胶、再生橡胶、石墨等化工原料来生产抗静电橡胶板。 

对于现有生产配方及工艺，普遍存在因石墨引起的黑色污染大、成本高、生产难度大的缺点，生产中将天然橡胶、再生橡胶、石墨及化工原料通过密炼机密炼，开炼机开炼，三辊压延机压延，平板硫化机硫化，修边，裁剪成型，检验包装出厂的过程。在密炼、开炼过程中因石墨比重轻，易飞扬造成黑色粉尘污;另密炼开炼时间长难炼胶成型，石墨价格4000元/T左右，使生产成本偏高。 

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种抗静电橡胶板，不含石墨，原材料易得，在保证抗静电橡胶板的质量的前提下，大幅度降低了制造成本，减少污染。本发明还提供了该种抗静电橡胶板的制备方法。 

本发明的技术方案如下：一种抗静电橡胶板，其特征在于：主要由重量份数的以下原材料制得：再生橡胶70-80份、钛精矿粉50-70份、氧化锌1-3份、硫磺1-2份、硬脂酸1-2份、促进剂1-2份、防老剂1.5-2.5份、松焦油3-5份。 

采用上述技术方案，将钛精矿粉加入其中（钛精矿粉1000元/T左右），并使用再生橡胶，其中添加钛精矿粉后使得抗静电橡胶板可以将电荷传导走，从而使得抗静电橡胶板具有抗静电的作用。在保证抗静电橡胶板质量的前提下，采用再生橡胶作为原料，一方面能够大大降低生产制造成本，另外一方面能够降低污染。制成的抗静电橡胶板，经多次检测，拉伸强度为：4.5-8MPa，伸长400%—560%，硬度60—70邵尔A，永久变形15—20，比重1.5g/cm3，电阻<400Ω，各项技术指标均达到抗静电橡胶板国家标准的要求；如若其中添加其它金属精，则橡胶板的拉伸强度弱，且易折断，不能满足国家标准对抗静电橡胶板的各项技术指标的要求。 

作为优选：主要由重量份数的以下原材料制得：再生橡胶75-78份、钛精矿粉55-65份、氧化锌1.5-2.5份、硫磺1.5-1.8份、硬脂酸1.5-1.8份、促进剂1.5-1.8份、防老剂1.8-2.0份、松焦油4-4.5份。 

作为优选：所述原材料还包括重量份数为20-30份的天然橡胶。 

作为优选：所述天然橡胶和再生橡胶的重量份数之和为100份。 

作为优选：所述天然橡胶为国标1＃或2＃天然橡胶。 

作为优选：所述钛精矿粉的品位为60％以上，细度300目以上， 优选300-500目。 

本发明的另一目的是这样实现的：一种抗静电橡胶板的制备方法，将权利要求1或2中的原材料混合均匀，进行密炼、开炼、压延、硫化制得抗静电橡胶板。 

在上述技术方案中：所述原材料还包括重量份数为20-30份的天然橡胶。 

本发明的抗静电橡胶板的制备方法，其中不采用石墨，确立了钛精矿粉在抗静电橡胶板中起到的导电作用，在保证抗静电橡胶板质量的前提下，采用再生橡胶作为原料，一方面能够大大降低生产制造成本，另外一方面能够降低污染。 

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下效果：本发明的抗静电橡胶板不采用石墨，确立了钛精矿粉在抗静电橡胶板中起到的导电作用，在保证抗静电橡胶板质量的前提下，采用再生橡胶作为原料，一方面能够大大降低生产制造成本，另外一方面能够降低污染；大降低了成本和提高了产量。从实践证明生产每吨抗静电橡胶板能节约电80度，煤50公斤，缩短生产时间40分钟左右，综合经济指标节约600元/T。一个规模2000T/年的抗静电橡胶板生产企业，每年能节约成本120万元，且能提高产能5%左右。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明： 

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 

实施例1 

生产原料为按重量计的以下组分：