[发明专利]一种搅拌站的搅拌除尘方法与装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌站，具体设计一种搅拌站的搅拌除尘方法与装置。

背景技术

目前，在搅拌站所用物料为砾石、粉煤灰、水泥，这些物料中含有粉尘或者本身就是粉尘构成，在生产作业时，由于重力作用或风力作用，造成粉尘飞扬，严重影响周围环境。整个搅拌站地面、构成物件上都是灰尘一片，一旦风起，更是扬尘暴起，成为了该区域内的污染源。同时粉尘对搅拌站本身设备的运行造成一定影响，对现场工作人员的维护检修造成不便，而安装在地面上的添加剂等箱体上表面由于粉尘太多，久未冲洗造成结块现象。

随着经济的发展，社会对环境保护的重视，国家对搅拌站的粉尘污染现象也愈加的重视。现在一些一线城市对产生粉尘严重的搅拌站采取了禁入制度，随着城市化进程的发展，这一要求势必将在各地推行，而粉尘低排放、零排放的搅拌站将越来越受到市场的重视与青睐。为此，搅拌站粉尘低排放、零排放将是占领市场的关键之一，实现搅拌站粉尘低排放、零排放将是搅拌站发展的趋势所在。

搅拌站所使用的砂石料中本身夹杂的粉尘，在砂石上料到骨料仓时、下料到称量斗、放料到平皮带、在斜皮带传送过程中、从斜皮带倒入待料斗、待料斗放料到搅拌主机等诸多生产过程中，都将引发粉尘散入空气中，从而造成砂石料粉尘污染。而对搅拌粉尘洒水除尘后会造成骨料配方水过量或者其他情况，影响搅拌质量。

因此，对于现有搅拌站在工作过程中，极易造成大量粉尘污染的问题，是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种搅拌除尘方法和装置，以解决现有搅拌站在工作过程中，极易造成大量粉尘污染的问题。

本发明提供了一种搅拌站的搅拌除尘方法，包括：

利用除尘水箱内除尘水对搅拌站称重后的骨料进行喷水除尘；

利用除尘水箱内除尘水对卸料过程中的所述骨料进行喷水除尘；

利用除尘水箱内除尘水对投料至料斗过程中的所述骨料进行喷水除尘；

计算除尘水箱内除尘水所用总量；

根据骨料搅拌所需总水量及所述除尘水所用总量，控制配方水箱所实际应当注入料斗内的配方水。

进一步地，所述利用除尘水箱内除尘水对搅拌站称重后的骨料进行喷水除尘；之前还包括：

利用除尘水箱内除尘水对搅拌站称重过程中的骨料进行喷水除尘。

进一步地，所述计算除尘水箱内除尘水所用总量包括：

称量除尘水箱除尘之前的总重量；

称量除尘水箱除尘之后的总重量；

除尘水箱除尘之前的总重量减去除尘水箱除尘之后的总重量得到所述除尘水箱内除尘水所用总量。

进一步地，所述所需总水量的计算为：：

根据骨料的重量及预先设定的生产配方计算所述骨料搅拌所需总水量。

进一步地，所述控制配方水箱所实际应当注入料斗内的配方水包括：

根据骨料搅拌所需总水量减去所述除尘水所用总量得到配方水箱所实际应当注入料斗内的配方水重量。

进一步地，所述除尘水箱除尘水经雾化处理后进行喷水除尘；以及，

设定所述除尘水箱除尘过程中喷水时间和延时停止时间。

本发明还提供一种搅拌站的搅拌除尘装置，包括：

称重除尘装置，用于对搅拌站称重后的骨料进行喷水除尘；

卸料除尘装置，用于对卸料过程中的所述骨料进行喷水除尘；

投料除尘装置，用于对投料至料斗过程中的所述骨料进行喷水除尘；

第一计算装置，计算除尘水箱内除尘水所用总量；其中，除尘水箱通过出水管为称重除尘装置、卸料除尘装置和投料除尘装置提供除尘水；

控制装置，根据骨料搅拌所需总水量及所述除尘水所用总量，控制配方水箱所实际应当注入料斗内的配方水。

进一步地，所述称重除尘装置还用于对搅拌站称重过程中的骨料进行喷水除尘；

所述第一计算装置包括：

第一称量装置，称量除尘水箱除尘之前的总重量；

第二称量装置，称量除尘水箱除尘之后的总重量；

其中，第一计算装置根据除尘水箱除尘之前的总重量减去除尘水箱除尘之后的总重量得到所述除尘水箱内除尘水所用总量。

进一步地，所述控制装置包括：

第二计算装置，根据骨料的重量计算所述骨料搅拌所需总水量；

第三计算装置，根据骨料搅拌所需总水量减去所述除尘水所用总量得到配方水箱所实际应当注入料斗内的配方水重量；其中，

所述控制装置根据实际应当注入料斗内的配方水重量控制配方水箱向料斗内注水。