[发明专利]一种快固耐磨性涂饰剂及其制备方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种建筑用涂饰剂，具体地说是一种快固耐磨性涂饰剂及其制备方法。

二、背景技术

随着建筑标准的不断提高和混凝土表面不再抹灰工程的逐年增加，建筑行业不仅开始大规模使用模板，而且对模板质量的要求也越来越高。早期建筑工程基本上是直接使用胶合板素板作为模板，但由于素板抗水和耐磨性能差，因此其重复使用次数仅为10-15次，有时甚至更低。为了改变这种状况，改善建筑模板的使用性能，有必要对模板的表面进行处理。

CN1386811A公开了一种建筑模板漆，该涂料每吨中含异氰酸酯230-270Kg，二丁酯50-80，磷酸0.5-1kg，聚醚33070-100kg，聚醚63520-49kg，二甲苯400-540kg。该涂料具有优异的附着力，硬度，韧性和耐碱、耐热、耐磨性能，还具有优异的脱模性能，适合做木模、竹模的表面处理剂和钢模等各种模具的脱模剂。

CN101830032A公开了一种可用于防止或减少混凝土与模板表面相互粘接的混凝土长效脱模剂及其制备方法，脱模剂包括模板漆主剂和附着剂两种制剂，其中模板漆主剂由环氧树脂或不饱和聚酯树脂或丙烯酸树脂、溶剂、添加剂通过混合、过滤等工艺制成，附着剂由有机酸、无机酸、无机盐、添加剂和水通过混合、过滤等工艺制成。使用中，首先用附着剂对模板表面擦拭两遍，待液面干燥后再涂刷模板漆主剂1-2遍，待其固化干燥后即可在模板表面形成一层具有滑爽手感并具有滑动特性的光滑表面。

目前国内市售建筑涂饰剂在某些性能上能达到建筑模板使用的要求，但存在固含量偏低、有机挥发物较多的问题。此外还普遍存在固化或干燥所需时间较长，耐磨性较差以及性能不稳定的缺点，这些都会给一次厚膜施工带来困难并对环境带来很大的污染，给企业规模化的生产增加一定难度。

三、发明内容

本发明旨在提供一种快固耐磨性涂饰剂及其制备方法，解决了现有涂饰剂普遍存在着固含量偏低，固化或干燥所需时间较长，耐磨性较差以及性能不稳定的问题。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明快固耐磨性涂饰剂，其原料按质量百分比构成为：

所述环氧树脂选自环氧树脂E-44、环氧树脂601或环氧树脂E-51。

所述阻聚剂选自苯磺酰氯、邻硝基苯甲酰氯、苯甲酰氯、对甲苯磺酸甲酯或硫酸二甲酯。

所述溶剂选自环己酮、醋酸丁酯、甲基异丁基酮或丁酮。

本发明快固耐磨型涂饰剂的制备方法按以下步骤操作：

将聚醚N-330、新戊二醇、环氧树脂、阻聚剂和40-50%的溶剂混合，加热搅拌成均一的液体后加入甲苯二异氰酸酯和余量的溶剂，升温至75-85℃搅拌反应5.5-6.5小时，反应结束后过250-300目筛后计量包装。

本发明涂饰剂克服了常规现有涂饰剂固化或干燥所需时间较长，耐磨性较差的缺点，具有快干、耐磨、价格便宜的特点。本发明涂饰剂兼具色浅、保光保色性好、易于施工和装饰性强的特点，能满足建筑模板保护的要求。本发明涂饰剂可用于钢模板、履膜木模板、竹胶板、纯木模板、多层素木划板等并具有制备工艺简单、原料易得和性能稳定，适合大规模工业生产。

四、具体实施方式

实施例1：

1、原料及配比

2、制备

将环氧树脂E-44、聚醚N-330、新戊二醇、苯甲酰氯和部分醋酸丁酯（236.1kg）加入反应釜中，加热搅拌混合成均一的液体后加入甲苯二异氰酸酯和余量的醋酸丁酯（300kg），升温至80±2℃搅拌反应6小时，反应结束后过250-300目筛后计量包装。

实施例2：

1、原料及配比

2、制备

将环氧树脂E-44、聚醚N-330、新戊二醇、苯甲酰氯和部分醋酸丁酯（215.1kg）加入反应釜中，加热搅拌混合成均一的液体后加入甲苯二异氰酸酯和余量的醋酸丁酯（273.8kg），升温至80±2℃搅拌反应6小时，反应结束后过250-300目筛后计量包装。

实施例3：

1、原料及配比

2、制备

将环氧树脂E-44、聚醚N-330、新戊二醇、苯甲酰氯和部分醋酸丁酯（225.5kg）加入反应釜中，加热搅拌混合成均一的液体后加入甲苯二异氰酸酯和余量的醋酸丁酯（287kg），升温至80±2℃搅拌反应6小时，反应结束后过250-300目筛后计量包装。