[发明专利]一种以焦炉气为原料的串联甲醇、甲烷合成工艺有效
申请号: | 201310396839.7 | 申请日: | 2013-09-04 |
公开(公告)号: | CN104418703B | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
发明(设计)人: | 魏士新;祝东红;张杰;蔡进;黄先亮;陈长新;蔡成伟;吴学其 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;南化集团研究院 |
主分类号: | C07C31/04 | 分类号: | C07C31/04;C07C29/152;C07C9/04;C07C1/04;C07C1/12;C10L3/10 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司32112 | 代理人: | 汤志武 |
地址: | 210048 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焦炉 原料 串联 甲醇 甲烷 合成 工艺 | ||
1.一种以焦炉气为原料的串联甲醇、甲烷合成工艺,包括以下单元步骤:合成气准备,甲醇合成单元,甲烷合成单元,深度冷冻单元,其特征是以补碳后净化合格的焦炉气为原料,采用甲醇、甲烷串联合成工艺联产甲醇、液化天然气。
2.如权利要求1所述的工艺,其特征在于净化合格的气体先经过甲醇合成单元,然后经过甲烷合成单元,所有的反应器均为单程反应器。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于经过甲醇合成之后,合成气中CO与CO2浓度之和<13%,不经稀释直接进入第一甲烷合成反应器,第一甲烷合成反应器的温升控制在宽温甲烷合成催化剂允许的范围之内。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于第一甲烷合成反应器的温升控制在440℃内。
5.如权利要求2所述的方法,其特征在于甲烷合成单元采用三个绝热甲烷合成反应器串联完成,其中,第一个甲烷合成反应器采用宽温操作,反应器入口温度为260℃~300℃、出口温度650℃~700℃,第二甲烷合成反应器入口温度为260℃~300℃、出口温度500℃~600℃,第三甲烷合成反应器入口温度为260℃~280℃、出口温度300℃~350℃。
6.如权利要求1所述的工艺,其特征在于所述的合成气准备为:焦炉气进行脱焦油、萘、苯、氨处理,然后加入从炼焦炉排放的烟气中捕集的CO2,调节气体的(H2-CO2/CO+CO2)至2.3~3.0,然后压缩升压至3.0~8.0MPa,再经NHD法脱硫、有机硫加氢转化、精脱硫,将总硫含量脱除至0.1ppm以下。
7.如权利要求1所述的工艺,其特征在于所述的甲醇合成单元为:净化合格的原料气单程通过甲醇合成塔,在高效的低压甲醇合成催化剂的作用下进行甲醇合成,反应后的气体通过换热冷却分离得到粗甲醇,再经精馏得到精甲醇,分离甲醇后的气体经过洗涤塔用水洗涤除去残余的甲醇。
8.如权利要求1所述的工艺,其特征在于所述甲烷合成单元为:经过洗涤除甲醇的气体,经过三个串联的绝热甲烷合成反应器进行甲烷合成反应,将气体中CO含量降低至50ppm,CO2含量降低至1.5%以下。
9.如权利要求1所述的工艺,其特征在于所述的深度冷冻单元为:从甲烷合成反应器出来的气体通过深度冷冻将气体中的甲烷、多碳烃液化分离出来,得到的液相产品为烃类含量94%以上的液化天然气,气相中富含氢气。
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