[发明专利]一种高效防锈脂及其制备方法有效
| 申请号: | 201310391653.2 | 申请日: | 2013-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN103497809A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
| 发明(设计)人: | 高晓谋;高荣权 | 申请(专利权)人: | 安庆市中天石油化工有限公司 |
| 主分类号: | C10M169/00 | 分类号: | C10M169/00;C10M177/00;C10N30/12;C10N30/10;C10N50/10 |
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| 地址: | 246521 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效 防锈 及其 制备 方法 | ||
1.一种高效防锈脂,其特征在于:所述防锈脂中各原料组分按重量份数比为:基础油A 20-40份、基础油B 40-60份、十八胺4-6份、二苯基甲烷二异氰酸酯3-4份、己二胺0.5-2份、抗氧剂1-3份、防锈剂A 2-4份、防锈剂B 3-5份。
2.根据权利要求1所述的高效防锈脂,其特征在于:所述基础油A为低粘度加氢精制的矿物油60N,所述基础油B为高粘度加氢精制的矿物油500N,所述抗氧剂为硫磷丁辛基锌盐,所述防锈剂A为石油磺酸钡,所述防锈剂B为十二烯基丁二酸。
3.如权利要求1~2所述的一种高效防锈脂的制备方法,其特征在于:所述的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)按配方比例将50%的基础油A和50%的基础油B 投入皂化釜内,并升温到50-70℃;
(2)将配方比例的十八胺、己二胺投入皂化釜内并搅拌均匀,使得皂化釜内发生皂化反应;
(3)将剩余的基础油A和的基础油B投入皂化釜并搅拌均匀,将皂化釜温度控制在40-60℃;
(4) 将配方比例的二苯基甲烷二异氰酸酯投入皂化釜内并搅拌均匀,将皂化釜温度控制在60-90℃并保持20-40分钟后升温1-1.5小时,将皂化釜温度升温至140-160℃停止加热并保持10-30分钟,并搅拌均匀,得混合物;
(5) 将步骤(4)搅拌均匀的混合物转入到调和釜中,循环冷却,降温到120-140℃加入配方比例的抗氧剂;
(6)调和釜物料温度降到90-110℃时加入配方比例的防锈剂A、防锈剂B,搅拌剪切20-40分钟,15-30MPa压力下均质、碾磨、脱气、出料,得防锈脂。
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