[发明专利]合金材料及其用途

说明书

技术领域

本发明设计家电领域，具体地，涉及用于制冷设备内衬的合金材料、用于制冷设备内衬的板材及其制备方法、用于制冷设备的内衬和具有其的制冷设备。 

背景技术

已有技术中的制冷设备内衬材料主要有：一、HIPS复合板材，面层为高光/亚光HIPS，底层是挤出级冰箱专用HIPS；二、ABS单层板材，采用板材级ABS染色专用料，通过板材挤出机单层挤出而成。但HIPS复合板材和ABS单层板材只适用于环戊烷发泡体系。随着对能耗要求的提高和生产成本的降低，多元混合发泡技术应用在制冷设备领域逐渐推广。在多元发泡体系中HIPS复合板材和ABS单层板材皆出现较大程度的暗裂、龟裂和开裂等不良现象。 

由此，用于制冷设备内衬的材料有待于进一步改进。 

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有高强度、强韧性、且抗腐蚀性强的合金材料。 

在本发明的第一个方面，本发明提供了一种合金材料。根据本发明的实施例，所述合金材料为聚乙烯/聚苯乙烯合金或聚丙烯/聚苯乙烯合金。根据本发明实施例的合金材料，可以在保持较高强度的基础上，同时具有很好的韧性；并具有很好的抗单一发泡剂、抗多元混合发泡剂和抗食用油等腐蚀的能力；另外，由于合金材料的韧性和强度可以通过配方调整达到很好的平衡，因此，在保持现有制冷设备板材技术标准的基础上，可以使板材厚度减薄10%～50%，从而降低生产成本。 

在本发明的第二个方面，本发明提供了一种用于制冷设备内衬的板材，所述板材包含上述合金材料。由于上述合金材料的韧性和强度可以通过配方调整达到很好的平衡，因此，在保持现有制冷设备板材技术标准的基础上，可以使板材厚度减薄10%～50%，从而降低生产成本。 

在本发明的第三个方面，本发明提供了一种用于制冷设备的内衬，所述内衬具有上述 用于制冷设备的板材。由此，该制冷设备的内衬具有上述板材所具有的各种特性和优势，此处不再赘述。 

在本发明的第四个方面，本发明提供了一种制冷设备的内胆，所述制冷设备的内胆具有上述任一实施例所述的内衬。由此，由上述板材作为内衬制成的所述制冷设备的内胆具有本发明板材的各种特性和优势，此处不再赘述。 

在本发明的第五个方面，本发明提供了一种制冷设备，所述制冷设备具有上述任一实施例所述的内胆。由此具有上述内胆的制冷设备所具有的各种特性和优势，此处不再赘述。 

本发明所具有的具体优点在于： 

1、根据本发明实施例的制备用于制冷设备内衬的板材的方法，采用单层共挤工艺替代现有二层/多层共挤工艺，可以大大降低设备费用和制造成本； 

2、根据本发明实施例的用于制冷设备的板材厚度减薄10%～50%（一般在30%左右），从而降低了生产成本； 

3、根据本发明实施例的合金材料可以抗多元混合发泡剂的腐蚀，推动了混合发泡剂的推广，从而降低了PU泡沫的密度，节省了能耗，产生了极大的经济效益； 

4、将根据本发明实施例的合金材料应用于制冷设备内衬的板材，不仅提高了生产效率及产品合格率，而且显著降低冰箱内衬开裂风险。 

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。 

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。需要说明的是，所描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。 

本发明第一方面的实施例提供了一种合金材料，该合金材料为聚乙烯/聚苯乙烯合金或聚丙烯/聚苯乙烯合金。由此，根据本发明实施例的合金材料具有很好的抗单一发泡剂（如环戊烷、异戊烷、141b、FEA-1100、LBA）、抗多元混合发泡剂（如HC/HFC混合发泡、HC/HFC/FC混合发泡、HC/LBA或HC/HFC/LBA等混合发泡剂）、抗食用油（芝麻油、调和油、菜籽油等）等腐蚀能力，从而可以直接与制冷设备保温层的发泡层接触。此外，根据本发明实施例的合金材料的缺口冲击强度≧20KJ/M²，拉伸强度≧18MPa，断裂伸长率≧100%，60摄氏度下的光泽度为30度～65度，ESCR断裂伸长率保持率在≧85%。另外，由于合金材料的韧性和强度可以通过配方调整达到很好的平衡，因此，在保持现有制冷设备板材技术标准的基础上，可以使板材厚度减薄10%～50%，从 而降低生产成本。