[发明专利]一种马铃薯薯石分离设备

说明书

技术领域

本发明提供一种马铃薯薯石分离设备，属于自动机械领域。

背景技术

目前我国马铃薯的种植面积8000亩，是第四大种植作物，机械化收获的面积逐步扩大，马铃薯种植面积以内蒙古、甘肃面积最大，以砂质土壤的种植区为主，在马铃薯收货时，在马铃薯中夹杂着一些石块，这些石块的直径大小通常和马铃薯相近，甚至比马铃薯大，直径通常大于35mm以上，在收货时需要将石块剔除，传统的做法以人工捡拾为主，劳动强度大，效率低，时间紧，任务重，由于大量农村劳动力向城镇转移，劳动力的减少，以及劳动力成本的上升，以及土地的集约经营，家庭农场的出现，迫切需要开发一种自动薯石自动分离设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种马铃薯薯石分离设备，在马铃薯收获时同步进行，具有效率高，降低作业成本，无损伤，薯石分离的全自动设备。

本发明所采用的原理。

根据惯性定律，质量越大，惯性越大，惯性越大速度越快，同体积大小的石块质量大于马铃薯质量，石块运动速度越快，石块运动越远，石块从分离筛尾部下落，实现马铃薯与石块的分离。

 本发明具有优点。

1、代替传统人工捡拾方法，效率高成本低，可以实现自动分离。

2、也可以用于其它农作物的物料与杂质的分离，如花生、大豆、地瓜等的杂质的分离。

3、分离筛与地面水平线的夹角采用22～25度最优，过大或者过小都不利于物料的分离；夹角过小，使分离筛筛面加长，夹角过大分离困难。

4、圆形杆条的间距可根据品种的差异适当调整大小。

其技术方案为。

包括进料口、分离筛、平行四杆机构、大皮带轮、小皮带轮、调速电机、石块出口、马铃薯落料口组成，其特征在于：分离筛是由多根圆形杆条组成，圆形杆条贯穿分离筛两侧的边框，圆形杆条设有橡胶套管，调速电机按顺时针方向转动，调速电机转动时带动小皮带轮同向转动，小皮带轮通过皮带传递动力带动大皮带轮转动，大皮带轮转动带动平行四杆机构往复摆动，从进料口进入的马铃薯和石块的物料具有相同的初速度，物料在分离筛的圆形杆条上滚动，同样体积大小的石块质量大于马铃薯质量，质量越大惯性越大，惯性越大速度越快，马铃薯从分离筛的中后部马铃薯落料口下落，石块从分离筛最末端石块出口下落，完成了薯石分离过程。

所述的马铃薯薯石分离设备，分离筛与地面的水平线的夹角为22～25度。

所述的马铃薯薯石分离设备，两圆形杆条之间的间距35mm。

所述的马铃薯薯石分离设备，圆形杆条设有橡胶套管为柔性的硅胶材料制成。

 图1是本发明实施例的主视结构示意图。

图2是本发明实施例分离筛的放大视图。

其中：图中：1、进料口  2、分离筛 3、平行四杆机构  4、大皮带轮  5、小皮带轮6、调速电机  7、石块出口  8、马铃薯落料口 9、圆形杆条  10、皮带。 

具体实施方式。

在图1～2中所示的实例中，马铃薯薯石分离设备包括进料口1、分离筛2、平行四杆机构3、大皮带轮4、小皮带轮5、调速电机6、石块出口7、马铃薯落料口8组成，工作时，首先启动调速电机6，调速电机6带动小皮带轮5转动，小皮带轮5通过皮带10传递动力带动大皮带轮4转动，大皮带轮4转动带动平行四杆机构3往复摆动，平行四杆机构3往复摆动带动分离筛2往复运动，分离筛2与地面水平线的夹角为22～25度，夹角过小，使分离筛2筛面加长，夹角过大分离困难，调速电机6采用顺时针方向转动，当物料从进料口1进入分离筛2时，物料具有相同的初速度，物料在分离筛2的圆形杆条9上滚动，两圆形杆条之间的间距35mm，圆形杆条9设有橡胶套管，并且橡胶套管为柔性的硅胶材料制成，减少马铃薯外表皮的机械损伤，同样体积大小的石块质量大于马铃薯质量，质量越大惯性越大，惯性越大速度越快，马铃薯从分离筛2的中后部马铃薯落料口8下落，石块从分离筛最末端石块出口7下落，完成了薯石分离过程。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术的方案内容，依据本发明型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明型技术方案的保护范围。