[发明专利]阳极氧化生产线及其生产工艺

权利要求书

1.一种阳极氧化生产线，其特征在于：包括呈闭环结构的传送带及置于传送带上随传送带循环运转的载具，传送带传送载具依次通过上挂区、氧化区及下挂区后再次进入上挂区进行循环运转，其中氧化区设置对待氧化产品进行氧化的多个电解槽。

2.如权利要求1所述的阳极氧化生产线，其特征在于：载具底部设置轮子，轮子与传送带相配合，使载具随传送带一起平行运转。

3.如权利要求1所述的阳极氧化生产线，其特征在于：每两个相邻的电解槽之间设置清洗槽。

4.如权利要求3所述的阳极氧化生产线，其特征在于：每一电解槽设置有多个电解区，该多个电解区通过多块阴极隔板间隔。

5.如权利要求3或4所述的阳极氧化生产线，其特征在于：传送带由电解槽进入到清洗槽之间的区段设置上坡区，在该清洗槽与下一电解槽之间设置下坡区，载具通过上坡区从低位的电解槽脱离并进入到高位的清洗槽进行清洗，然后通过下坡区进入到下一低位的电解槽。

6.如权利要求5所述的阳极氧化生产线，其特征在于：每一电解槽设置有一用于对电解槽进行药水补充的药水自动补充装置。

7.如权利要求1所述的阳极氧化生产线，其特征在于：该药水自动补充装置包括存储罐、中转罐、电磁泵、第一管道及第二管道，存储罐置于电解槽底部，中转罐置于电解槽顶部，第一管道从存储罐联通至中转罐，第二管道从中转罐引入到电解槽，第一管道上设置单向阀，第二管道上设置电磁阀。

8.一种阳极氧化生产工艺，提供一套如权利要求1所述的阳极氧化生产线，其特征在于：包括如下步骤，

(1)上挂，将待氧化产品装入载具，载具随传送带循环运转；

(2)氧化，载具进入氧化区，待氧化产品置于电解槽内进行氧化处理；及

(3)下挂，将氧化好的产品从载具上卸载下来，随后空载的载具随传送带进入到下一轮循环运转。

9.如权利要求8所述的阳极氧化生产工艺，其特征在于：在氧化区设置多个电解槽，在每两个相邻的电解槽之间设置一清洗槽，传送带由电解槽进入到清洗槽的区段设置上坡区，由清洗槽进入到电解槽的区段设置下坡区，该步骤(3)氧化工艺进一步包括如下工艺步骤，

a.电解，待氧化产品进入到电解槽进行电解；

b.上坡，载具随传送带进入上坡区，一边前进一边提升，使产品脱离电解区进入到清洗区；

c.清洗，在清洗区对产品进行清洗；

d.下坡，清洗过的产品随传送带进入下坡区，产品一边前进一边下降进入下一处理池。

10.如权利要求9所述的阳极氧化生产工艺，其特征在于：设置多个连续的氧化步骤。