[发明专利]一种非晶合金齿轮成型方法及所用模具

权利要求书

1.一种非晶合金齿轮的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将齿形镶块安装到成型模具中，齿形镶块与成型模具组合形成模腔；

S2、然后将液态非晶合金注入到模具的模腔内，压铸形成齿轮；

S3、将齿形镶块与齿轮一起顶出模腔；

S4、分开齿形镶块与齿轮；

其中，所述齿形镶块至少为两部分，所述齿形镶块的总的齿数与成型的齿轮的齿数相同，齿形镶块组合成的齿面形状与成型的齿轮齿面相反。

2.根据权利要求1所述的非晶合金齿轮的成型方法，其特征在于，所述非晶合金的弹性应变极限大于1％，弹性模量小于130GPa。

3.根据权利要求1所述的非晶合金齿轮的成型方法，其特征在于，所述非晶合金的拉伸强度大于1000MPa。

4.根据权利要求1所述的非晶合金齿轮的成型方法，其特征在于，所述非晶合金的维氏硬度大于450Hv。

5.一种非晶合金齿轮的成型方法用模具，其特征在于，所述模具包括下固定板、公模、上固定板、母模、顶出机构及齿形镶块；所述下固定板与公模可拆卸固定连接，所述上固定板与母模可拆卸固定连接，所述上固定板和下固定板连接；所述齿形镶块安装在公模内，并与公模和母模一起形成模腔；所述顶出机构穿过公模与齿形镶块接触；所述齿形镶块至少为两部分，所述齿形镶块的总的齿数与成型的齿轮的齿数相同，齿形镶块组合成的齿面形状与成型的齿轮齿面相反。

6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，所述齿形镶块一面设置有齿形，另一面为设置有拔模角的光面。

7.根据权利要求6所述的模具，其特征在于，所述拔模角为1-45°。

8.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，所述模具为外齿轮所用模具。

9.根据权利要求8所述的模具，其特征在于，所述齿形镶块为相等的两部分组成。

10.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，所述模具为内齿轮所用模具，所述齿形镶块至少为三部分组成；所述齿形镶块为反型镶块，所述反型镶块还包括限位块，所述限位块位于反型镶块形成的空间内。

11.根据权利要求10所述的模具，其特征在于，所述齿形镶块为相等的三部分组成。

12.根据权利要求5-11任意一项所述的模具，其特征在于，所述齿形镶块的材料硬度为50-350Hv。

13.根据权利要求5-11任意一项所述的模具，其特征在于，所述齿形镶块的材料的热导率大于20J/mk。