[发明专利]模内成型浮雕结构的制法

说明书

技术领域

本发明系关于一种模内成型浮雕结构的制法；尤指一种于塑胶或金属模内成型品上，利用设置有浮雕结构或立体装饰物的基层，并在基层上设置离型层，利用成型模具的吸附方式使该基层稳固设置于成型模具内，待模内成型后得将模内成型品表面的基层撕除，以于塑胶或金属模内成型品表层产生精美浮雕纹路的模内成型浮雕结构的制法。

背景技术

现有的模内成形制品于模内成型品表面产生立体装饰的技术，如中国台湾第I274651号题为《模内成型防伪制法》的发明，其系于成型模具的模槽设置凹部或凸部，再将模内成型标签置入模槽内，于模内成型时利用模内射出的高温塑胶所具有的压力，使塑胶品的外表面得产生相对应的立体纹路。然而，于该成型模具的公模具外表面或母模具的内表面设置凹凸形状虽可达到快速及大量生产制造的目的，但是，随着科技的进步及消费者需求的提高，得以个性化或个人化制成的商品愈来愈多，例如计算机、通讯产品、消费性电子产品、家电用品或机械零件之塑胶壳体，或是杯子、杯垫、瓶子、盒子、容器或一般日常生活中所使用的模内成型品，若要替这些个性化或个人化的商品各别制造一组模具来生产该产品，则开模所需的成本非常高，且用完即无法再使用于其它商品上，非常不具经济效益。

又如中国台湾第I259418号题为《防伪标签及防伪制品的制法》的发明，其是于模内成型标签设内饰层及离型层，并于离型层设置贯穿孔，当模内成型标签置入模槽内时，利用模内成型射出之高温塑胶所具有的压力，使塑胶与前述内饰层结合时会自前述离型层的贯穿孔处挤压内饰层，使内饰层产生凸起的形状，待塑胶与标签成型后，将前述离型层撕除，即可得到具有通起形状的塑胶品；或如中国台湾第586089号题为《仿伪模内标签及防伪制品的制法》的发明，其是于模内成型标签的外表面设置一具有一定厚度的装饰物，由于该装饰物的厚度较厚，故该标签于模内成型时，模内射出的高温塑胶所具有的压力即会挤压标签，并使标签变形以与装饰物的表面一致，待塑胶品成形取出后，将装饰物撕除，即可于塑胶品的表面产生一凹陷部的三维效果。然而，上述两种模内成型标签所使用的技术皆是于标签结构的最外层设置具有贯穿孔的离型层或装饰物，由于标签内层结构会与模内射出的热塑胶结合，故该塑胶不会与标签的离型层或装饰物结合，但是，因为受到标签内层结构的阻挡，模内射出塑胶所产生的高压在挤压离型层的贯穿孔或装饰物的边缘时将会受到该标签内层的阻碍，使得该离型层或装饰物仅能于塑胶品的表面产生简单且较为粗糙的凹凸纹路，一些较为精致的图案纹路或字形皆无法完整呈现，在使用上仅得以做为塑胶制品表面的简单的防伪辨识或装饰使用，无法使塑胶品表面产生精致的立体图案或文字；此外，该现有技术最大的问题在于为产生立体纹路，所制造的塑胶品表面一定要结合一标签，否则前述具有贯穿孔的离型层或装饰物即会与塑胶品结合而无法撕除，形成瑕疵，这将使一些不需要该层标签的塑胶品无法顺利产生立体纹路。

为此，本案发明人，针对上述现有技术中所存在的缺陷，积多年相关模内成型浮雕结构与制法的研究与制造经验，对于前揭模内成型模具及模内成型标签无法于模内成型品表面产生精致立体图案或文字的技术问题，加以研究，而发明本案。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种在不需设置标签的情况下得于模内成型品表面产生有如浮雕艺术品般精致的立体图案或文字的模内成型浮雕结构的制法，以解决现有技术中模内成型模具开模成本过高、模内成型品需于表面设置标签以形成立体纹路以及模内成型标签无法呈现精致图案及文字的问题，并可适用于塑胶品或金属品的模内成型品的模内成型浮雕结构的制法。

本发明所述的模内成型浮雕结构的制法，第一步骤系于一板体结构的基层设内表面及外表面，前述基层的内表面雕刻有一雕刻纹路，前述基层的内表面设置一离型层；第二步骤是将前述基层未设置离型层的一侧以吸附方式设置于成型模具的壁面；第三步骤的将成型模具的母模具与公模具结合，并于模内注入流体的热塑胶，以于塑胶模内成型品的表面形成一浮雕纹路；第四步骤是将模内成型后的塑胶模内成型品取出，再将该成型后的塑胶模内成型品表层的基层及隔离层同时撕除，即可于塑胶模内成型品的表层呈现浮雕纹路。