[发明专利]一种机床切削液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于金属切削用油加工制备技术领域，特别涉及一种机床切削液及其制备方法。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床工业是装备制造业的龙头，是关系到国计民生和国防建设的基础性工业，因此对其所用的所用的切削液也具有较高的要求，通过使用切削液，可以大幅减少切削能耗，降低切削温度，降低表面粗糙度，提高刀具的使用寿命，保证工件的加工精度和表面质量，提高使用效率,而目前常用的机床切削液对于刀具使用寿命的提高程度不大。

发明内容

本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种机床切削液及其制备方法。

本发明是通过以下技术手段实现的：

一种机床切削液，以重量组分计包括：氨基硫脲15-20份，丁酸乙酯0.1-0.8份，亚硝酸钠1-5份，碳酸钠0.5-2份，2-羟苯基-1-甲基磺酸钠0.2-1份，硼砂0.1-0.5份，甘油0.5-1.5份，水700-900份。

所述的机床切削液，优选为以重量组分计包括：氨基硫脲16-18份，丁酸乙酯0.3-0.6份，亚硝酸钠2-4份，碳酸钠0.8-1.5份，2-羟苯基-1-甲基磺酸钠0.4-0.8份，硼砂0.2-0.4份，甘油0.8-1.2份，水800-850份。

一种以上所述的机床切削液的制备方法，步骤为将各组分按重量份称取，混合均匀即可得到机床切削液。

本发明提供的机床切削液分散性好，可以在水性体系中以任意比例分散，防锈性能达到了铸铁屑0级，经性能测试，本发明提供的机床切削液可以明显延长刀具使用寿命100%以上，大大优于现有的普通润滑油。

具体实施方式

实施例1

一种机床切削液，以重量组分计包括：氨基硫脲15份，丁酸乙酯0.1份，亚硝酸钠1份，碳酸钠0.5份，2-羟苯基-1-甲基磺酸钠0.2份，硼砂0.1份，甘油0.5份，水700份。

上述机床切削液的制备步骤为将各组分按重量份称取，混合均匀即可得到机床切削液。

实施例2

一种机床切削液，以重量组分计包括：氨基硫脲16份，丁酸乙酯0.3份，亚硝酸钠2份，碳酸钠0.8份，2-羟苯基-1-甲基磺酸钠0.4份，硼砂0.2份，甘油0.8份，水800份。

上述机床切削液的制备步骤为将各组分按重量份称取，混合均匀即可得到机床切削液。

实施例3

一种机床切削液，以重量组分计包括：氨基硫脲17份，丁酸乙酯0.5份，亚硝酸钠3份，碳酸钠1.2份，2-羟苯基-1-甲基磺酸钠0.6份，硼砂0.3份，甘油1份，水820份。

上述机床切削液的制备步骤为将各组分按重量份称取，混合均匀即可得到机床切削液。

实施例4

一种机床切削液，以重量组分计包括：氨基硫脲18份，丁酸乙酯0.6份，亚硝酸钠4份，碳酸钠1.5份，2-羟苯基-1-甲基磺酸钠0.8份，硼砂0.4份，甘油1.2份，水850份。

上述机床切削液的制备步骤为将各组分按重量份称取，混合均匀即可得到机床切削液。

实施例5

一种机床切削液，其特征在于，以重量组分计包括：氨基硫脲20份，丁酸乙酯0.8份，亚硝酸钠5份，碳酸钠2份，2-羟苯基-1-甲基磺酸钠1份，硼砂0.5份，甘油1.5份，水900份。

上述机床切削液的制备步骤为将各组分按重量份称取，混合均匀即可得到机床切削液。

对以上实施例进行产品属性测试，具体结果见表1。

表1本发明实施例切削液属性测试

对本发明实施例进行性能测试，试验对象对机床加工刀具，在没有使用切削液的情况下连续使用，加工工件50件后就会出现刀具有磨损以及表面粗糙现象，刀具发热，在使用本发明的切削液后连续加工工件100件后测试刀具的使用状况均为良好，刀具使用寿命明显延长100%以上，而采用普通润滑油，以同样的工艺同样的加工方式，加工刀具连续使用加工70件后就会出现轻微的磨损，因此本发明可以大大提高机床工具的使用寿命，从而提高了使用效率。