[发明专利]一种窄道宽面铸件的铸造方法

权利要求书

1.一种窄道宽面铸件的铸造方法，其特征是包括以下步骤：

第一步、在铸造前针对蜡件在射蜡成型时，应给足蜡模壳体冷却时间，在确定蜡模壳体与图纸或样品一样的状况下进入下一道工序上涂料及洒砂，制作型壳；

第二步、待型壳干透之后，若内腔过道两端相通，则用耐火泥将底端通口处敷严实，然后往内腔过道狭窄处用80目至100目的石英石将其空隙均匀填实，上端用耐火泥封口处理，未有通口则无需用此道工序；

第三步、待耐火泥封口处理硬化定型以后，再在型壳上洒砂上涂料，完全将内腔过道狭窄处填砂和耐火泥包覆严实，然后将型壳放置硬化，待型壳完全硬化后进入下两道脱蜡和型壳焙烧工序；

第四步、型壳通过焙烧定型以后，型壳放置2天后进行浇铸作业、震动脱模、切浇口直至到热处理工序；

第五步、热处理完成后，进行毛坯件的整形修理工艺阶段，该阶段一般采用自制的与产品内腔过道狭窄处同尺寸大小轧板或其他检测件插入产品内腔过道狭窄处，若检测件能够顺利通过，该毛坯件为合格品，不能顺利通过，该毛坯件为不合格品。

2.根据权利要求书1所述的一种窄道宽面铸件的铸造方法，其特征是，第一步中所述型壳为4层。

3.根据权利要求1所述的一种窄道宽面铸件的铸造方法，其特征是，第三步中所述在型壳上洒砂上涂料，使型壳制作层数达到6层以上。

4.根据权利要求1所述的一种窄道宽面铸件的铸造方法，其特征是，第四步中所述热处理时，该类产品均采用竖立队列式摆放进行热处理。