[发明专利]一种组合式喷淋水清洗电路板固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及集成电路及电子元器件制造领域，特别涉及清洗电路板的装置，尤其适用于电子产品焊后清洗工艺。

背景技术

电子产品尤其是电路板焊后清洗的主要目的是清除再流焊、手工焊后的助焊剂残留物以及组装工艺过程中造成的污染物。清洗是利用物理作用、化学反应去除被洗物表面的污染物、杂质的过程。喷淋式水清洗的工作原理是将去离子水经过垂直高压泵加压后，从喷淋臂的喷嘴喷出，对组装好元器件的电路板进行多角度循环喷淋，将污染物从组装板表面剥离下来。喷淋式水清洗是SMT表面组装焊后清洗的常用清洗方法，一般适用于生产批量大，可靠性等级要求高的产品。

目前喷淋式水清洗的电路板固定，通常采用篮框式固定装置，将组装好的电路板插入篮框内进行清洗。这种篮框式固定装置对于固定面积较大的电路板，如较大的长方型、方形电路板固定效果较好。对于小型和环型电路板的固定及清洗存在一定缺陷。小型电路板由于自身重量轻，在高压喷淋时，易出现上下颠簸；环型电路板由于底部圆形结构，在高压旋转喷淋时会产生位移、滑动。采用篮框式固定装置清洗小型和环型电路板，由于在清洗过程中出现上下颠簸、位移、滑动现象，使清洗效果大打折扣，对表面贴装元器件有一定的损伤。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的清洗固定装置存在的不足，提供的一种组合式喷淋水清洗电路板固定装置，实现可调节尺寸，提高小型和环型组装板喷淋水清洗效果和清洗效率。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种组合式喷淋水清洗电路板固定装置,其特征在于：两端分别设置一块档板，两挡板之间分别连接二根对称设置的固定梁，固定梁上设有一组固定电路板的斜槽卡口，两挡板之间还连接一根支架杆。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

每块档板的两侧对称位置分别设置一个调节槽，固定梁的端部分别与调节槽滑动配合，每个调节槽一侧的档板上分别设置一个调节螺钉，调节螺钉依次穿过档板、固定梁，调节螺钉的端部抵到调节槽内侧，通过调节螺钉以实现调节固定梁的水平位置。

每块档板的中间位置分别设有一个上下调节槽，支架杆的端部与上下调节槽滑动配合，支架杆的两端分别设有紧固螺钉与上下调节槽配合以锁紧支架杆。档板底部的支架杆支撑电路板，通过调整支架杆在前后档板上的位置，决定框架结构的高度。支架杆采用圆柱形结构，其优点是，当下面的旋转水喷到支架杆时不会影响水流方向。

每块档板上边中间位置设有一个定位销，每块档板下边中间位置设有一个定位槽。下层档板的定位销与上层档板的定位槽对插后，形成电路板固定装置的组合结构。

每块档板上分别设有把手孔，作为转运扣手，并且能够减轻装置的重量。

本发明的优点是：本发明采用创新设计：槽型卡口、可调节式、任意组合结构。使任意尺寸的小型和环型组装板，喷淋清洗简捷易行，改善清洗质量，并且可以根据电路的批量，任意组合使用，提高清洗效率。该发明具有结构新颖、紧凑，省工省时，安全可靠，适用广泛的显著效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构立体图。

具体实施方式：

本发明提供的一种组合式喷淋水清洗电路板固定装置,其组成包括以下几个部分：

一、两端分别设置一块档板2，每块档板2的两侧对称位置分别设置一个调节槽5，每个调节槽5一侧的档板2上分别设置一个调节螺钉7。两挡板2之间分别连接二根对称设置的固定梁1，固定梁1上设有一组固定电路板的斜槽卡口9，如固定梁1上每隔20mm分别设置1.5mm深，30度角的斜槽卡口9。固定梁1的端部分别与调节槽5滑动配合，调节螺钉7依次穿过档板2、固定梁1，调节螺钉的端部抵到调节槽内侧，通过调节螺钉以实现调节固定梁的水平位置

二、每块档板2的中间位置分别设有一个上下调节槽4，设置一个支架杆3，其端部与上下调节槽4滑动配合，支架杆3的两端分别设有紧固螺钉6与上下调节槽4配合以锁紧支架杆3。

三、每块档板2上边中间位置设有一个定位销10，每块档板2下边中间位置设有一个定位槽11，每块档板2上分别设有把手孔8。

本发明安装及实施方式：

第一步，安装框架结构。根据电路板的尺寸，确定二根固定梁1在二块档板2上面四个左右调节槽5中的位置，通过四颗左右方向紧固螺钉7，将二根固定梁1、二块档板2组装在一起。

第二步，安装底部支架。根据电路板的尺寸，确定支架杆3在二块档板2上二个上下调节槽4中的位置，通过二颗上下方向的紧固螺钉6，将支架杆3与框架结构组装在一起。