[发明专利]一种N-酰基氨基酸或其盐的制备方法有效
申请号: | 201310366274.8 | 申请日: | 2013-08-21 |
公开(公告)号: | CN103408449A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 汪昌国 | 申请(专利权)人: | 南京华狮化工有限公司 |
主分类号: | C07C233/47 | 分类号: | C07C233/47;C07C231/02 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 韩朝晖 |
地址: | 210047 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨基酸 制备 方法 | ||
1.一种N-酰基氨基酸或其盐的制备方法,包括脂肪酰氯和氨基酸在碱性条件下进行酰胺化反应,其特征在于,所述的酰胺化反应中,反应物脂肪酰氯、氨基酸和碱在静态混合器中混合反应。
2.根据权利要求1所述的N-酰基氨基酸或其盐的制备方法,其特征在于,所述的酰胺化反应,脂肪酰氯和氨基酸的摩尔比为0.7~1.2:1,反应温度0~35℃,反应pH值控制在8-13。
3.根据权利要求1或2所述的N-酰基氨基酸或其盐的制备方法,其特征在于,所述的脂肪酰氯碳链长度为C6-C22,或是它们的任意的混合物。
4.根据权利要求1或2所述的N-酰基氨基酸或其盐的制备方法,其特征在于,所述的方法采用间歇式工艺流程,氨基酸自氨基酸储罐连续送入一级和二级静态混合器串联组成的混合反应装置中,按照一定的流量比将碱和脂肪酰氯分别连续加入一级和二级静态混合器中,反应物料经冷却器冷却后,返回氨基酸储罐,循环进行反应。
5.根据权利要求4所述的N-酰基氨基酸或其盐的制备方法,其特征在于,所述的氨基酸和脂肪酰氯的流量比为2~200:1,二级静态混合器出口物料温度维持在10-35℃,pH值维持在9-13。
6.根据权利要求4所述的N-酰基氨基酸或其盐的制备方法,其特征在于,所述的方法中,反应至氨基酸储罐中反应混合物氨基酸转化率≥80%。
7.根据权利要求1或2所述的N-酰基氨基酸或其盐的制备方法,其特征在于,所述的方法采用连续工艺流程,氨基酸连续送入2个以上串联的混合反应单元,所述的混合反应单元由一级静态混合器、二级静态混合器和冷却器串联组成;按照一定的流量比将碱和脂肪酰氯分别连续加入各混合反应单元的一级和二级静态混合器中,反应物料经冷却器冷却后进入下一级混合反应单元;经各级混合反应单元混合反应所得到的反应产物送入储罐中陈化。
8.根据权利要求7所述的N-酰基氨基酸或其盐的制备方法,其特征在于,物料进入第一个混合反应单元温度为0-30℃,各混合反应单元出口物料温度控制在10-35℃。
9.根据权利要求7所述的N-酰基氨基酸或其盐的制备方法,其特征在于,所述的混合反应单元中,氨基酸和脂肪酰氯的流量比为2~200:1,混合反应单元的二级静态混合器出口物料pH值维持在9-13。
10.根据权利要求7所述的N-酰基氨基酸或其盐的制备方法,其特征在于,所述的方法中,反应产物中氨基酸转化率≥80%。
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