[发明专利]一种高焊接性能的低温耐候钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种高焊接性能的低温耐候钢板，其特征在于，以重量百分比计其化学成分组成为：C0.02～0.06，Si≤0.15，Mn0.40～0.80，P0.001～0.01，S≤0.004，Cu0.20～0.60，Ni1.2～5.0，Ti0.01～0.02，Al<0.01，Mo0.10～0.50，Zr0.003～0.008，W0.02～0.2，Sn0.001～0.004，余量为铁及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高焊接性能的低温耐候钢板，其特征在于，钢板组织为细晶粒铁素体，晶粒尺寸≤10μm，其屈服强度≥450MPa，抗拉强度≥550MPa，延伸率≥26%，-40℃冲击韧性≥280J，-60℃冲击韧性≥240J。

3.根据权利要求1所述的一种高焊接性能的低温耐候钢板，其特征在于，钢板中含有体积含量约为3×10⁵/mm³且尺寸≤0.5μm的含Ti和Zr氧化物粒子，使得钢板在焊接热输入量为150kJ/cm条件下，焊接热影响区-40℃冲击韧性≥100J。

4.一种高焊接性能的低温耐候钢板的生产方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1）制备钢坯，以重量百分比计该钢坯的化学成分为：C0.02～0.06，Si≤0.15，Mn0.40～0.80，P0.001～0.01，S≤0.004，Cu0.20～0.60，Ni1.2～5.0，Ti0.01～0.02，Al<0.01，Mo0.10～0.50，Zr0.003～0.008，W0.02～0.2，Sn0.001～0.004，余量为铁及不可避免的杂质，精炼过程采用Ti和Zr复合脱氧，且添加前钢水中的氧含量控制在50～100ppm之间；

2）加热工序中，对钢坯加热，使其充分奥氏体化，并使合金充分溶解，加热温度为1150～1250℃；

3）轧制工序中，采用两阶段控轧工艺，第一阶段开轧温度为1000～1100℃，压下率≥50%；第二阶段轧制温度830～870℃，压下率≥60%，终轧温度800～850℃；

4）冷却工序中，轧后以15～25℃/s的冷速冷至550～650℃，然后空冷至室温。