[发明专利]一种基于α-淀粉酶制备人参浆的方法

说明书

技术领域

本发明属于人参浆制备技术领域，尤其涉及一种基于α-淀粉酶制备人参浆的方法。

背景技术

人参自古以来拥有“百草之王”的美誉，更被东方医学界誉为“滋阴补生，扶正固本”之极品，根据《中华人民共和国食品安全法》和《新资源食品管理办法》的规定，2012年卫生部批准人参(人工种植)为新资源食品，食用部位为：根及根茎。耐高温α-淀粉酶、α-淀粉酶为内切淀粉酶，催化随机水解α-1，4-糖苷键，产生麦芽糖、麦芽三糖和α-糊精。

商品参的传统加工工艺主要将人参作为药物进行利用，方法是选用适当的溶剂或在酸的作用下提取皂苷。

现有的加工方法生产周期长，原料消耗量大，且人参中的功能性成分不能被全部利用。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种基于α-淀粉酶制备人参浆的方法，旨在解决现有加工方法存在的生产周期长，原料消耗量大，且人参中的功能性成分不能被全部利用的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种基于α-淀粉酶制备人参浆的方法，该基于α-淀粉酶制备人参浆的方法包括以下步骤：

步骤一，取干净的人参，切成5毫米厚度的片状，加入纯净水至料液比为1∶8～1∶12；

步骤二，用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆并调整pH值，使用高压蒸煮设备蒸煮人参浆使其充分熟化，蒸煮温度102～115℃，蒸煮时间8～12min；

步骤三，将经过熟化的人参浆放入酶解罐，将α-淀粉酶中加入到人参浆中，恒温作用1小时；

步骤四，水解后人参浆于100℃条件下，进行灭酶处理15分钟，得到淀粉被部分水解的人参浆。

进一步，在步骤一中，人参为鲜参，纯净水与料液比为1∶8～1∶10；人参为干参，纯净水至料液比为1∶10～1∶12。

进一步，在步骤二中，使用胶体磨充分精磨人参浆并调整pH值至2.5～4.5。

进一步，在步骤三中，在温度50～90℃，pH3.0～6.0条件下，按添加量50～300克/吨将α-淀粉酶中加入到人参浆中。

进一步，在步骤二中，酶制剂还可以使用耐高温α-淀粉酶。

进一步，人参可以使用东北人参、高丽参、西洋参参类植物，以及由东北人参、高丽参、西洋参参类植物制备成的红参、白干参、生晒参产品。

本发明提供的基于α-淀粉酶制备人参浆的方法，利用耐高温α-淀粉酶、α-淀粉酶为内切淀粉酶，催化随机水解α-1，4-糖苷键，产生麦芽糖、麦芽三糖和α-糊精。本发明的人参浆经过耐高温α-淀粉酶或α-淀粉酶处理后，大分子的淀粉降解为麦芽糖、麦芽三糖和α-糊精，增加后期糖化处理过程中葡萄糖的产量，降低化学品酸碱的使用成本，减少废液的排放量，减轻环保压力。此外，本发明操作方便，方法简单，较好的解决了现有加工方法存在的生产周期长，原料消耗量大，且人参中的功能性成分不能被全部利用的问题。

附图说明

图1是本发明实施例提供的基于α-淀粉酶制备人参浆的方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明提供的基于α-淀粉酶制备人参浆的方法流程。为了便于说明，仅仅示出了与本发明相关的部分。

本发明实施例的基于α-淀粉酶制备人参浆的方法，该基于α-淀粉酶制备人参浆的方法包括以下步骤：

步骤一，取干净的人参，切成5毫米厚度的片状，加入纯净水至料液比为1∶8～1∶12；

步骤二，用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆并调整pH值，使用高压蒸煮设备蒸煮人参浆使其充分熟化，蒸煮温度102～115℃，蒸煮时间8～12min；

步骤三，将经过熟化的人参浆放入酶解罐，将α-淀粉酶中加入到人参浆中，恒温作用1小时；

步骤四，水解后人参浆于100℃条件下，进行灭酶处理15分钟，得到淀粉被部分水解的人参浆。

作为本发明实施例的一优化方案，在步骤一中，人参为鲜参，纯净水与料液比为1∶8～1∶10；人参为干参，纯净水至料液比为1∶10～1∶12。

作为本发明实施例的一优化方案，在步骤二中，使用胶体磨充分精磨人参浆并调整pH值至2.5～4.5。