[发明专利]一种用于吐司面团的循环醒发装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工设备，尤其涉及一种用于吐司面团的循环醒发装置。

背景技术

目前，现有吐司醒发的整个流程是首先在工作场地上建造一个醒发室，在醒发室上装置温湿机构，设定温度，然后将装置有吐司的吐司盒放入台车，最后将台车推进醒发房，设定时间，完成对面团的发酵。对于现有的吐司醒发流程具有以下缺点：

（1）该流程不适用于空间有限的场所，并且布置成本高，投入较大。

（2）上述流程均需要通过人工操作进行，费时费力，不仅提高了企业的生产成本，还降低了企业的生产效率。

发明内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种结构简单、操作方便的用于吐司面团的循环醒发机构，有效的实现了吐司发酵的全程自动化，提高了企业的生产效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种用于吐司面团的循环醒发装置，包括醒发室及控制系统，位于所述醒发室内至少设置两组链齿轮组、两组输送平台及两组连杆机构，每组链齿轮组由左右两个链齿轮组成，位于左右两侧的链齿轮分别同步绕设一根环形链条，其中一个链齿轮由第一电机机构驱动转动，并借助环形链条带动各链齿轮同步运转；所述环形链条上还间隔设置多根固定轴，所述固定轴一端通过固定轴套接吊篮装置；

每组连杆机构由第一活动杆、第二活动杆、第三活动杆及推杆组成，所述第一活动杆的一端与机架铰接，另一端与第二活动杆的一端固接，所述第二活动杆的另一端与推杆的一端铰接；所述第三活动杆的一端与第一活动杆铰接，第三活动杆的另一端借助链轮传动机构、并通过第二电机机构驱动转动；

其进一步技术方案在于：

所述吊篮装置包括对称布置的两块侧板，两侧板之间连接底板，所述底板上间隔布置多个托板，所述托板与底板互为垂直，所述托板的两端向上弯折形成弯折部，所述固定轴套分别与两块侧板连接，位于所述固定轴套的两端，于所述侧板上还对称装置轴承；

环形链条装置于上定位板与导条之间，所述上定位板固接于机架的上部，所述导条的一端与机架连接，位于导条的一侧，于所述机架的下部还连接下定位板。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单、操作方便，利用链齿轮组实现了吊篮装置在醒发室内的连续运动，在运动过程中连杆机构推动装置吐司的吐司盒进入吊篮机构，使装置吐司的吐司盒在平台内持续移动并进行发酵，整个醒发过程自动化程度高，并且各结构占用空间较小，布置成本低，并且节省了大量人力，省时省力，提高了企业的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中装置吐司盒的吊篮机构的侧视图。

图3为本发明中装置吐司盒的吊篮机构的主视图。

图4为图3的俯视图。

图5为本发明中环形链条与吊篮机构连接的结构示意图。

图6为本发明中环形链条与吊兰机构连接的剖视图。

图7为本发明中连杆机构动作前的状态示意图。

图8为本发明中连杆机构动作时的状态示意图。

图9为本发明在连杆机构动作后的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明包括醒发室1及控制系统，位于醒发室1内至少设置两组链齿轮组4、两组输送平台5及两组连杆机构2，图1中链齿轮组5为16组，每组链齿轮组4由左右两个链齿轮组成，位于左右两侧的链齿轮分别同步绕设一根环形链条3，其中一个链齿轮由第一电机机构驱动转动，并借助环形链条3带动各链齿轮同步运转，位于首部及尾部的链齿轮组4分别与一组输送平台5相邻布置，同时首部及尾部的链齿轮组4分别设置在平台10的内部，便于吐司盒的输入及输出。如图5所示，在环形链条3上还间隔设置多根固定轴301，固定轴301一端通过固定轴套702连接吊篮装置7；

如图2、图3及图4所示，吊篮装置7包括对称布置的两块侧板705，两侧板705之间连接底板704，底板704上间隔布置多个托板703，托板703与底板704互为垂直，托板703的两端向上弯折形成弯折部706，固定轴套702分别与两块侧板705连接，位于固定轴套702的两端，于侧板705上还对称装置轴承701。