[发明专利]电容式OGS基板触摸屏生产工艺在审
申请号: | 201310345628.0 | 申请日: | 2013-08-09 |
公开(公告)号: | CN103455224A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 黄泽锋 | 申请(专利权)人: | 东莞市胜大光电科技有限公司 |
主分类号: | G06F3/044 | 分类号: | G06F3/044 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 高松 |
地址: | 523863 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电容 ogs 触摸屏 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及触摸屏领域,尤其涉及一种电容式OGS基板触摸屏生产工艺。
背景技术
中国专利申请号:201110140744.X,公开了一种触摸屏处理工艺,包括以下步骤:在基板上印刷保护胶层;在该保护胶层周围层叠印刷银浆层及绝缘层,且该绝缘层与该保护胶层之形成间隔空区;在该间隔空区印刷二次保护胶框,该二次保护胶框的内侧覆盖该保护胶层,该二次保护胶框的外侧与该绝缘层对齐。
又如中国专利申请号:201210510892.0,公开了一种触摸屏,该触摸屏包括:透明触控面板,所述触控面板包括:可视区;设置有不透光绝缘层的非可视区;设置在所述透明触控面板上的触控电极。本申请所述触摸屏将触控电极直接做在触控面板上,相对于现有技术,在结构上减少了一层触控粘结剂,同时减少了一层ITO基板或是菲林,厚度较薄;在制作方法上,直接在所述触控面板上形成触控电极,减少了一层触控电极功能层与触控面板的贴合工艺,简化了制作工艺。
上述发明创造,在工艺要求上对原材料造成浪费,在生产成本上得不到有效的控制,且工艺复杂,增加产品不良率。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术的上述缺陷,提供一种工艺简单、节能高效的电容式OGS基板触摸屏生产工艺。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种电容式OGS基板触摸屏生产工艺,OGS基板上均匀电镀有一层ITO导电层,在ITO导电层上蚀刻ITO图案,OGS基板包括外边框与可视区,其生产工艺包括如下步骤:
A:在蚀刻好ITO图案的OGS基板可视区边缘丝印一层黑色边框;
B:在黑色边框上镂空多个通孔;
C:在通孔上填满颜色导电物;
D:在黑色边框上丝印覆盖触摸屏基准色油墨层;
E:在触摸屏基准色油墨层上丝印覆盖触摸屏遮光油墨层;
F:在黑色边框周边上丝印一层导电材料;
G:在触摸屏遮光油墨层上丝印覆盖保护油墨层。
颜色导电物将ITO导电层与黑色边框上的导电材料链接。
导电材料为银浆或碳浆。
黑色边框的宽度为0.2mm至2mm。
黑色边框为黑色绝缘油墨层。
OGS基板的材质包括玻璃、亚克力、PC板。
本发明的有益之处是,区别于传统的电容式触摸屏工艺,直接在经过电镀丝印ITO导电层且蚀刻ITO图案的OGS基板上进行加工,减少了该步骤造成的产品不良,增加了产品良率;在ITO图案上的黑色边框镂空并填满颜色导电物来链接导电材料,保证了ITO图案与导电材料的良好导通,且工艺简单,对生产设备要求低,达到节能高效的目地。
附图说明
图1是本发明电容式OGS基板触摸屏生产工艺流程图;
图2是图1A处的放大图;
图3是本发明电容式OGS基板触摸屏生产工艺成品结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例就本发明的技术方案作进一步的说明。
如图1、图2所示,本发明所述的一种电容式OGS基板触摸屏生产工艺,OGS基板1上均匀电镀有一层ITO导电层2,在ITO导电层2上蚀刻ITO图案,OGS基板1包括外边框11与可视区12,其生产工艺包括如下步骤:
A:在蚀刻好ITO图案的OGS基板1可视区12边缘丝印一层黑色边框3;
B:在黑色边框3上镂空多个通孔31;
C:在通孔31上填满颜色导电物32;
D:在黑色边框3上丝印覆盖触摸屏基准色油墨层4;
E:在触摸屏基准色油墨层4上丝印覆盖触摸屏遮光油墨层6;
F:在黑色边框3周边丝印一层导电材料7;
G:在触摸屏遮光油墨层4上丝印覆盖保护油墨层8。
颜色导电物32将ITO导电层2与黑色边框3上的导电材料7链接。
导电材料7为银浆。
以上所述的仅是本发明的原理和较佳实施例。应当指出,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还能做出若干的变型和改进,也应视为属于本发明的保护范围。
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