[发明专利]一种汽车大梁用热轧钢板及其生产方法有效
| 申请号: | 201310341824.0 | 申请日: | 2013-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN104073716A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
| 发明(设计)人: | 叶晓瑜;张开华;翁建军;刘勇;左军;王海云;李卫平;罗许 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/12 | 分类号: | C22C38/12;B21B37/74 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李婉婉;王崇 |
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽车 大梁 热轧 钢板 及其 生产 方法 | ||
1.一种汽车大梁用热轧钢板的生产方法,该方法包括炼钢步骤、连铸步骤、加热步骤、热连轧步骤和卷取步骤,其特征在于,所述炼钢后的钢水成分为:0.05-0.10重量%的C,≤0.35重量%的Si,0.9-1.3重量%的Mn,≤0.020重量%的P,≤0.010重量%的S,0.01-0.03重量%的Nb,余量为Fe和不可避免的杂质;所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为850-890℃;所述卷取步骤中的卷取温度为560-620℃;在热连轧步骤之后且在卷取步骤之前,将精轧后得到的钢板以50℃/s以上的速度进行冷却。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其中,所述炼钢后的钢水成分为:0.05-0.10重量%的C,≤0.28重量%的Si,1.05-1.20重量%的Mn,≤0.020重量%的P,≤0.010重量%的S,0.017-0.027重量%的Nb,余量为Fe和不可避免的杂质;所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为850-890℃;所述卷取步骤中的卷取温度为560-595℃,在热连轧步骤之后且在卷取步骤之前,将精轧后得到的钢板以50℃/s-100℃/s的速度进行冷却。
3.根据权利要求1或2所述的生产方法,其中,所述热连轧步骤中的精轧开轧温度为950-1020℃。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的生产方法,其中,所述热连轧步骤中粗轧后中间坯的厚度为30-60mm,精轧后钢板的厚度为5-16mm。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的生产方法,其中,所述加热步骤为使铸坯在1210-1240℃温度下均热。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的生产方法,其中,所述连铸步骤获得的连铸板坯厚度为200-230mm。
7.一种汽车大梁用热轧钢板,其特征在于,所述汽车大梁用热轧钢板由权利要求1-6中任意一项所述的生产方法制得。
8.根据权利要求7所述的汽车大梁用热轧钢板,其中,该汽车大梁用热轧钢板的组织主要为针状铁素体组织。
9.根据权利要求8所述的汽车大梁用热轧钢板,其中,所述针状铁素体组织的含量为95-100体积%,其余为珠光体组织。
10.根据权利要求7-9中任意一项所述的汽车大梁用热轧钢板,其中,该汽车大梁用热轧钢板的屈服强度≥460MPa,抗拉强度为580-650MPa,延伸率≥25%,碳当量为0.20-0.28%,-20℃时的冲击功为130-210J。
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