[发明专利]一种合成气制乙二醇产物的分离方法及装置

权利要求书

1.一种合成气制乙二醇的分离方法，其特征在于，包括下述步骤：

1）原料合成气制乙二醇产物进入馏分切割塔（1），控制馏分条件，塔顶得到轻组分富含甲醇、乙醇和水的混合溶液，塔侧线采出乙醇酸甲酯和草酸二甲酯的混合物，塔釜得到富含1,2-丙二醇、乙二醇和1,2-丁二醇的重组分；

2）轻组分富含甲醇、乙醇和水的混合物经管线进入分隔壁精馏塔（2）的中部，控制精馏条件，塔顶采出甲醇，侧线采出含少量水的乙醇溶液，塔釜内为水；

3）含有乙醇酸甲酯和草酸二甲酯的混合物经管线进入普通精馏塔（3）的中部，控制精馏条件，塔顶采出乙醇酸甲酯，塔釜内采出草酸二甲酯；

4）富含乙二醇、1,2-丙二醇和1,2-丁二醇的重组分经管线进入刮板式分子蒸发塔一塔（4），控制蒸发条件，塔内壁采出乙二醇，经乙二醇产出口产出；外壁采出1,2-丙二醇和1,2-丁二醇的混合物，经丙二醇和丁二醇混合液管线部分返回至刮板式分子蒸发塔一塔（4），部分混合液进入刮板式分子蒸发塔二塔（5）；

5）控制刮板式分子蒸发塔二塔（5）的蒸发条件，内壁采出1,2-丙二醇，外壁采出1,2-丁二醇。

2.根据权利要求1所述的一种合成气制乙二醇的分离方法，其特征在于：合成气制乙二醇产物中包括甲醇、乙醇、水、乙醇酸甲酯、草酸二甲酯、乙二醇、1,2-丙二醇和1,2-丁二醇组分。

3.根据权利要求1所述的一种合成气制乙二醇的分离方法，其特征在于，所述控制馏分切割塔（1）的馏分条件为，理论塔板数为20～80，回流比为1～10，操作压力为10～101KPa，分配比为1～10。

4.根据权利要求1所述的一种合成气制乙二醇的分离方法，其特征在于，所述控制分隔壁精馏塔（2）的精馏条件为，理论塔板数为20～50，操作压力为10-101kPa，回流比为1～10，分配比为1～10。

5.根据权利要求1所述的一种合成气制乙二醇的分离方法，其特征在于，所述控制普通精馏塔（3）的精馏条件为，理论板数为20～55，操作压力为10～101kPa，回流比为1～10。

6.根据权利要求1所述的一种合成气制乙二醇的分离方法，其特征在于，所述控制刮板式分子蒸发塔一塔（4）的蒸发条件为，压力为5～45kPa，操作温度为50～150℃，转速为150～450转/分。

7.根据权利要求1所述的一种合成气制乙二醇的分离方法，其特征在于，所述控制刮板式分子蒸发塔二塔（5）的蒸发条件为，压力为5～45kPa，操作温度为50～150℃，转速为150～450转/分。

8.一种合成气制乙二醇的产物分离装置，其特征在于：包括馏分切割塔（1）、分隔壁精馏塔（2）、普通精馏塔（3）、刮板式分子蒸发塔一塔（4）和刮板式分子蒸发塔二塔（5）；其中，馏分切割塔（1）分别与分隔壁精馏塔（2）、普通精馏塔（3）和刮板式分子蒸发塔一塔（4）通过管线相连通；刮板式分子蒸发塔一塔（4）和刮板式分子蒸发塔二塔（5）之间通过管线相连通。

9.根据权利要求8所述一种合成气制乙二醇的分离装置，其特征在于：所述馏分切割塔（1）和分隔壁精馏塔（2）均为分隔壁型精馏塔，在塔内部通过一块可移动的隔板将整塔分隔开来，且该分隔壁精馏塔可拆分为两个塔、三个塔或多个塔。

10.根据权利要求8所述一种合成气制乙二醇的分离装置，其特征在于：所述馏分切割塔（1）、分隔壁精馏塔（2）和普通精馏塔（3）均设有回流比控制器和再沸器；所述刮板式分子蒸发塔一塔（4）和刮板式分子蒸发塔二塔（5）均设有脱气系统、加热系统、冷却真空系统和物料循环装置。