[发明专利]一种耐磨的塑胶件印刷工艺

说明书

本发明公开了一种耐磨的塑胶件印刷工艺，步骤1）、将熔融塑胶料射入注塑机中，在注塑机中注塑出电子产品外壳件；步骤2）、将步骤1）中的注塑件进行底漆喷涂；步骤3）、对步骤2）中的注塑件进行面漆喷涂；步骤4）、对喷涂好面漆的注塑件进行表面处理，在面漆层上印刷上一层图案；所述步骤4）中，采用移印或丝印作业方式，在面漆层上油墨印刷出图案，所述油墨采用日本纳维达斯UV油墨，所述步骤4）油墨印刷出图案后进行固化，所述固化温度为60‑70℃，所述固化时间为45‑60分钟，本发明实施例能使图案高强度附着在电子产品外壳表面，防止刮伤，不会产生纤毛、灰尘，产品的良率提高，生产效率提高，不需要喷涂周转，产品产量提高。

技术领域

本发明涉及电子产品注塑件的技术领域，尤其涉及一种耐磨的塑胶件印刷工艺。

背景技术

随着iphone4S和ipad风靡全球，智能手机和平板电脑的发展越来越快，超薄、触屏及智能系统的MID产品成为最新消费新宠，电子产品的外观、时尚及耐磨、防刮伤性越来越受到广大消费者的注重。

如申请公布号为CN102101404A的中国发明专利公开了一种塑料外壳的装饰效果处理方法，其采用的处理方法步骤为：对塑料产品进行UV底漆的喷涂，进行塑料产品的外观镀膜处理，通过表面处理技术在金属膜上印上一层带有所需图案的透明膜，在产品表面进行UV面漆喷涂，此种方法为底漆喷涂后进行外观镀膜，容易在喷涂好底漆后手机沾上脏污和杂质，易造成不良品率升高。

再如申请号为CN101423941A的中国发明专利公开了一种真空镀膜表面颜色喷涂工艺，其采用对产品进行UV底漆喷涂，对产品进行真空镀膜，接下来对产品进行UV面漆，为了保证UV底漆喷涂后不受污染，多次采用静电喷涂除尘，造成设备购置费用增加，成本上升。

再如申请公布号为：CN102205752A的中国发明专利公开了一种橡胶漆表面印刷工艺，其采用先在底漆油墨中加入固化剂及开油水，将所得油墨印刷在待印刷物上形成油墨层，然后在UV光固型油墨中加入UV固化剂和UV开油水，将所得油墨印刷在油墨层上形成光固型油墨层，其虽然简化了加工工艺，提高了加工效率，但是其外观面不新颖时尚，同时耐磨性达不到要求。

发明内容

本发明提供的一种耐磨的塑胶件印刷工艺，能使图案高强度附着在电子产品外壳表面，防止刮伤，不会产生纤毛、灰尘，产品的良率提高，生产效率提高，不需要喷涂周转，产品产量提高。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了耐磨的塑胶件印刷工艺，包括以下步骤：

步骤1)、将熔融塑胶料射入注塑机中，在注塑机中注塑出电子产品外壳件；

步骤2）、将步骤1）中的注塑件进行底漆喷涂；

步骤3）、对步骤2）中的注塑件进行面漆喷涂；

步骤4）、对喷涂好面漆的注塑件进行表面处理，在面漆层上印刷上一层图案；

所述步骤4）中，采用移印或丝印作业方式，在面漆层上油墨印刷出图案，所述油墨采用日本纳维达斯UV油墨，所述步骤4）油墨印刷出图案后进行固化，所述固化温度为60-70℃，所述固化时间为45-60分钟。

其中，进一步优选的，所述步骤2）的具体步骤为：

步骤20）、将注塑成型的电子产品外壳件通过机械手上料到底漆喷涂线上；

步骤21）、设定底漆喷涂线喷涂参数，电子产品外壳件在底漆喷涂线上自动进行底漆喷涂；

步骤22）、喷涂底漆后的电子产品外壳件进入固化操作室，对电子产品外壳件喷涂后的底漆进行固化；

步骤23）、经过底漆固化的电子产品外壳件随底漆喷涂线运行到喷涂过渡段。

其中，进一步优选的，所述步骤3）的具体步骤为：